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制冷機房管理制度

時間:2023-05-15 13:24:04 制度 我要投稿
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制冷機房管理制度

  在社會一步步向前發(fā)展的今天,很多情況下我們都會接觸到制度,制度是要求大家共同遵守的辦事規(guī)程或行動準(zhǔn)則。擬定制度的注意事項有許多,你確定會寫嗎?下面是小編精心整理的制冷機房管理制度,希望對大家有所幫助。

制冷機房管理制度

制冷機房管理制度1

  第一章 總則

  第一條 目的:提高各項目制冷機房安全管理水平,確保制冷機設(shè)備安全運行,特制訂本制度

  第二條 適用范圍:本各項目氨機房的安全操作與管理

  第三條 職責(zé)和權(quán)限:負責(zé)制冷機房的管理工作,對制冷機房業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)、監(jiān)督,組織開展制冷機房設(shè)備的維護保養(yǎng)

  第二章 人力資源要求

  第四條 制冷設(shè)備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性,操作工要樹立高度的責(zé)任感

  第五條 企業(yè)必須按有關(guān)規(guī)定配備受過專門教育和培訓(xùn),具有冷藏、加工、制冷、電器、衛(wèi)檢等專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗和組織能力的各級管理人員和技術(shù)人員。

  第六條 冷庫的壓縮機房操作人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書,方能上崗操作。

  第三章 設(shè)備管理

  第七條 冷庫中的制冷設(shè)備和制冷劑具有高度危險特性,冷庫工作人員要樹立高度的責(zé)任感,認真貫徹預(yù)防為主的方針,定期進行安全檢查。每年要進行一次重點安全檢查,查制度,查各種設(shè)備的技術(shù)狀況,查勞動保護用品和安全設(shè)施的配置情況。

  第八條 要加強冷庫制冷設(shè)備和其它設(shè)備的管理,提高設(shè)備完好率,確保安全生產(chǎn)。冷庫的機房要建立崗位責(zé)任制度、交接班制度、安全生產(chǎn)制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)備的特性和實際操作經(jīng)驗,制定本廠切實可行的技術(shù)規(guī)程,報主管部門備查,并嚴(yán)格執(zhí)行。

  第九條 冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具等都必須經(jīng)過法定計量部門的鑒定,同時要按規(guī)定定期復(fù)查,確保計量器具的準(zhǔn)確性。

  第四章 設(shè)備操作

  第十條 操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”:

  (一)“四要”是:要確保安全運行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓力最高不超過1.5mpa);要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率,努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。

  (二)“四勤”是:勤看儀表;勤查機器溫度;勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音;勤了解進出貨情況。

  (三)“四及時”是:及時放油;及時除霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。

  第十一條 操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度,要加強工作責(zé)任心,互相協(xié)作,互相配合,做到“五交一接”:交待在崗時機器運轉(zhuǎn)情況;交待設(shè)備運行中有無故障隱患;交待有關(guān)各種記錄;交待各種工具及消防器材使用情況;交待機器設(shè)備巡查情況。“五交”清楚后接班,如有問題可及時處理的`,由兩班配合處理完畢后交班。如不能處理的及時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。

  第十二條 為了保證制冷設(shè)備正常運行,操作工每1小時至少進行一次巡回檢查。值班人員需按規(guī)定時間對制冷機、循環(huán)泵、蒸發(fā)冷、配電設(shè)施、儀器儀表等設(shè)備進行巡回檢查,防止儀表、安全閥失靈威脅到設(shè)備的正常運行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露,閥門開度位置是否有變化,所需潤滑油的油位,軸承溫度,電機溫度及其它異常現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)及時處理上報。

  第十三條 值班人員要認真、仔細抄表,觀察每臺設(shè)備的壓力,溫度,電流、電壓、震動,及附屬設(shè)備等是否在額定的參數(shù)范圍內(nèi)運行。要做到一聽、二看、三摸、四聞,多比較,及時了解設(shè)備的性能狀態(tài),根據(jù)分析結(jié)果逐項對設(shè)備進行檢查排除故障。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重異常情況時要做到及時匯報,盡可能采取相應(yīng)的補救措施,維護生產(chǎn)。

  第十四條 檢查各設(shè)備配套的動力柜電器是否有發(fā)熱現(xiàn)象,特別是夏天要多加注意。

  第十五條 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,并將檢查結(jié)果記入制冷設(shè)備的運行記錄內(nèi)。

  第五章 設(shè)備維修保養(yǎng)

  第十六條 對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和潤滑點要及時的添加潤滑油。

  第十七條 對設(shè)備表面要及時進行衛(wèi)生清理。

  第十八條 經(jīng)常檢查了解冷卻水水質(zhì)、水位、水溫情況,找如有異常需查原因并及時處理。

  第十九條 庫房、機房的機器設(shè)備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗一次,每年淡季進行保養(yǎng)大修,以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。

  第二十條 庫房、機房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機房人員必須訓(xùn)練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動明火必須經(jīng)過審批,由審批人員指派監(jiān)護人員。

  第二十一條 制冷裝置上設(shè)置一定的標(biāo)志,以避免操作錯誤。

  第六章 氨泄漏事故緊急預(yù)案

  第二十二條 險源分析

  (一)氨為二級毒性,在空氣中濃度達到0.04%,機會感到強烈的刺激性氣味,當(dāng)氨的濃度在0.5~1%時,人在環(huán)境中停留30分鐘就會患重癥或死亡;當(dāng)氨的濃度達到15.2~27%時,遇著明火即有爆炸的危險。

  (二)制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種,一類屬于輕微漏氨,是由于零部件的 磨損和填料墊片老化,以及連接螺栓松動引起的,如密封件、法蘭和氣缸等結(jié)合處的漏氨。另一類是屬于嚴(yán)重漏氨,即事故性漏氨,主要是操作者違章操作、工作失職(沒有按時巡回檢查)以及維修不當(dāng)所引起的。

  第二十三條 應(yīng)急計劃

  (一)應(yīng)急組織指揮組? 組長由總經(jīng)理擔(dān)任,成員為所設(shè)備部所有人員以及其他相關(guān)人員

  (二)報告和聯(lián)系程序? 若遇到泄漏情況,是輕微漏氨,發(fā)現(xiàn)人員立即向設(shè)備部經(jīng)理和值班干部報告,接報人員要立即組織處理,并于處理結(jié)束后及時做好處理情況記錄。如果屬于嚴(yán)重泄漏,要立即報告設(shè)備,由設(shè)備部經(jīng)理組織應(yīng)急指揮組成員處理,同時報告公司總經(jīng)理。

  第二十四條 預(yù)防措施

  (一)對操作人員進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并取得相關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)操作證。

  (二)加強對操作人員的工作責(zé)任心和專業(yè)技能的培養(yǎng),操作和維護保養(yǎng)過程中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,制冷操作工工作責(zé)任心不強的員工不得上崗。

  (三)制冷機房配備氨用防毒面具、橡膠手套急救護用品,并存放在專用位置。

  (四)配置排風(fēng)設(shè)備,定期對各壓力表和安全閥進行校驗。

  (五)制冷機房嚴(yán)禁抽煙,在制冷機房門口張掛安全警示標(biāo)識。

  (六)嚴(yán)格危險作業(yè)審批制度,凡在制冷機房內(nèi)進行動火作業(yè),必須經(jīng)由安全管理員審批后方可實施。

  第二十五條 響應(yīng)措施

  (一)泄漏發(fā)生后,根據(jù)泄漏點位置,立即采取措施降低泄漏點的壓力,減少泄漏,必要時停止壓縮機運行、切斷機房電源。

  (二)按照報告程序立即報告,組織搶險人員穿戴好防毒面具、找準(zhǔn)部位采取用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解,防止氨氣大面積擴散。

  (三)根據(jù)實際情況,切斷相關(guān)閥門,將其降壓排空。

  (四)待機房內(nèi)氨氣濃度降到安全標(biāo)準(zhǔn)以下后再進行修理或補焊。

  (五)如有人因氨氣中毒,用硼酸水滴鼻、漱口,并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸(如無檸檬酸,可用白糖水代替),切勿飲白開水,因氨易溶于水會助長氨的擴散。

  (六)當(dāng)氨液濺到皮膚上時,用水或2%硼酸水沖洗皮膚,水溫不得超過35℃,再涂上凡士林或植物油脂。

  第二十六條 現(xiàn)場保護

  (一)事故發(fā)生后應(yīng)立即劃定安全警戒區(qū)域并組織相關(guān)人員認真保護事故現(xiàn)場凡是與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞。

  (二)成立總經(jīng)理牽頭,由設(shè)備、安全等部門人員組成的事故調(diào)查組,配合有關(guān)部門收集相關(guān)證據(jù),分析事故原因。

  第七章 附則

  第二十七條 本制度自制定之日起正式執(zhí)行,未盡事宜將另行補充。

制冷機房管理制度2

  1 .冷庫、機房人員要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行三個“規(guī)程(《安全技術(shù)規(guī)程》、《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗規(guī)程》),要以高度責(zé)任感進行認真的操作、維護、保養(yǎng)、檢驗,確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)。

  2 .各工種人員一定要持證上崗,特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過一定專業(yè)培訓(xùn),按勞動部門規(guī)定考核,合格者才能進行特種操作,各工種人員都必需對制冷裝置有較全面熟悉了解方能進行操作,每年要參加安全生產(chǎn)教育技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)一期,考核合格持證上崗。

  3 .操作人員要做到“四要”“四勤”“四及時”,廠部由廠及主管冷凍廠廠長參加每年一次對操作人員進行考核評比,并予以獎懲。

  4 .嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做到“五交一接”。

  1 )“五交”:

  交待當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、機器運轉(zhuǎn)、供液、庫溫等情況;

  交待機器設(shè)備運行中的`故障、隱患及注意事項;

  交待有關(guān)各種記錄;

  交待生產(chǎn)用具及各種消防器材的齊全;

  交待機器設(shè)備、庫房內(nèi)外四周的衛(wèi)生情況。

  2 )“一接”:

  “五交”清楚后接班,如有問題且能當(dāng)班處理的,兩班協(xié)助處理完畢,再辦接班手續(xù)。

  5 .庫房、機房的機器設(shè)備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管副廠長負責(zé)與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗一次,每年淡季進行保養(yǎng)大修,以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。

  6 .庫房、機房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機房人員必須訓(xùn)練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動明火必須經(jīng)過審批,由審批人員指派監(jiān)護人員。

  7 .制冷裝置上設(shè)置一定的標(biāo)志,以避免操作錯誤。

  8 .庫房、機房人員,每月一次參加車間主任主持的安全生產(chǎn)會議,每年一期參加廠以上主持的安全生產(chǎn)學(xué)班。

  9 .庫房、機房為生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),嚴(yán)格禁止閑雜人員進入上述地區(qū)。

制冷機房管理制度3

  第一章 總則

  第一條 目的:提高各項目制冷機房安全管理水平,確保制冷機設(shè)備安全運行,特制訂本制度

  第二條 適用范圍:本各項目氨機房的安全操作與管理

  第三條 職責(zé)和權(quán)限:負責(zé)制冷機房的管理工作,對制冷機房業(yè)務(wù)進行指導(dǎo)、監(jiān)督,組織開展制冷機房設(shè)備的維護保養(yǎng)

  第二章 人力資源要求

  第四條 制冷設(shè)備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性,操作工要樹立高度的責(zé)任感

  第五條 企業(yè)必須按有關(guān)規(guī)定配備受過專門教育和培訓(xùn),具有冷藏、加工、制冷、電器、衛(wèi)檢等專業(yè)知識、生產(chǎn)經(jīng)驗和組織能力的各級管理人員和技術(shù)人員。

  第六條 冷庫的壓縮機房操作人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書,方能上崗操作。

  第三章 設(shè)備管理

  第七條 冷庫中的制冷設(shè)備和制冷劑具有高度危險特性,冷庫工作人員要樹立高度的責(zé)任感,認真貫徹預(yù)防為主的方針,定期進行安全檢查。每年要進行一次重點安全檢查,查制度,查各種設(shè)備的技術(shù)狀況,查勞動保護用品和安全設(shè)施的配置情況。

  第八條 要加強冷庫制冷設(shè)備和其它設(shè)備的管理,提高設(shè)備完好率,確保安全生產(chǎn)。冷庫的機房要建立崗位責(zé)任制度、交接班制度、安全生產(chǎn)制度、設(shè)備維護保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)備的特性和實際操作經(jīng)驗,制定本廠切實可行的技術(shù)規(guī)程,報主管部門備查,并嚴(yán)格執(zhí)行。

  第九條 冷庫所用的儀器、儀表、?器、量具等都必須經(jīng)過法定計量部門的鑒定,同時要按規(guī)定定期復(fù)查,確保計量器具的準(zhǔn)確性。

  第四章 設(shè)備操作

  第十條 操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時”:

  (一)“四要”是:要確保安全運行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓力最高不超過1.5mpa);要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率,努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。

  (二)“四勤”是:勤看儀表;勤查機器溫度;勤聽機器運轉(zhuǎn)有無雜音;勤了解進出貨情況。

  (三)“四及時”是:及時放油;及時除霜;及時放空氣;及時清除冷凝器水垢。

  第十一條 操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度,要加強工作責(zé)任心,互相協(xié)作,互相配合,做到“五交一接”:交待在崗時機器運轉(zhuǎn)情況;交待設(shè)備運行中有無故障隱患;交待有關(guān)各種記錄;交待各種工具及消防器材使用情況;交待機器設(shè)備巡查情況。“五交”清楚后接班,如有問題可及時處理的,由兩班配合處理完畢后交班。如不能處理的及時向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報處理。

  第十二條 為了保證制冷設(shè)備正常運行,操作工每1小時至少進行一次巡回檢查。值班人員需按規(guī)定時間對制冷機、循環(huán)泵、蒸發(fā)冷、配電設(shè)施、儀器儀表等設(shè)備進行巡回檢查,防止儀表、安全閥失靈威脅到設(shè)備的正常運行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露,閥門開度位置是否有變化,所需潤滑油的油位,軸承溫度,電機溫度及其它異常現(xiàn)象,及時發(fā)現(xiàn)及時處理上報。

  第十三條 值班人員要認真、仔細抄表,觀察每臺設(shè)備的壓力,溫度,電流、電壓、震動,及附屬設(shè)備等是否在額定的參數(shù)范圍內(nèi)運行。要做到一聽、二看、三摸、四聞,多比較,及時了解設(shè)備的性能狀態(tài),根據(jù)分析結(jié)果逐項對設(shè)備進行檢查排除故障。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重異常情況時要做到及時匯報,盡可能采取相應(yīng)的補救措施,維護生產(chǎn)。

  第十四條 檢查各設(shè)備配套的動力柜電器是否有發(fā)熱現(xiàn)象,特別是夏天要多加注意。

  第十五條 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理,并將檢查結(jié)果記入制冷設(shè)備的`運行記錄內(nèi)。

  第五章 設(shè)備維修保養(yǎng)

  第十六條 對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和潤滑點要及時的添加潤滑油。

  第十七條 對設(shè)備表面要及時進行衛(wèi)生清理。

  第十八條 經(jīng)常檢查了解冷卻水水質(zhì)、水位、水溫情況,找如有異常需查原因并及時處理。

  第十九條 庫房、機房的機器設(shè)備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管領(lǐng)導(dǎo)負責(zé)與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗一次,每年淡季進行保養(yǎng)大修,以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。

  第二十條 庫房、機房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機房人員必須訓(xùn)練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動明火必須經(jīng)過審批,由審批人員指派監(jiān)護人員。

  第二十一條 制冷裝置上設(shè)置一定的標(biāo)志,以避免操作錯誤。

  第六章 氨泄漏事故緊急預(yù)案

  第二十二條 險源分析

  (一)氨為二級毒性,在空氣中濃度達到0.04%,機會感到強烈的刺激性氣味,當(dāng)氨的濃度在0.5~1%時,人在環(huán)境中停留30分鐘就會患重癥或死亡;當(dāng)氨的濃度達到15.2~27%時,遇著明火即有爆炸的危險。

  (二)制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種,一類屬于輕微漏氨,是由于零部件的磨損和填料墊片老化,以及連接螺栓松動引起的,如密封件、法蘭和氣缸等結(jié)合處的漏氨。另一類是屬于嚴(yán)重漏氨,即事故性漏氨,主要是操作者違章操作、工作失職(沒有按時巡回檢查)以及維修不當(dāng)所引起的。

  第二十三條 應(yīng)急計劃

  (一)應(yīng)急組織指揮組 組長由總經(jīng)理擔(dān)任,成員為所設(shè)備部所有人員以及其他相關(guān)人員

  (二)報告和聯(lián)系程序 若遇到泄漏情況,是輕微漏氨,發(fā)現(xiàn)人員立即向設(shè)備部經(jīng)理和值班干部報告,接報人員要立即組織處理,并于處理結(jié)束后及時做好處理情況記錄。如果屬于嚴(yán)重泄漏,要立即報告設(shè)備,由設(shè)備部經(jīng)理組織應(yīng)急指揮組成員處理,同時報告公司總經(jīng)理。

  第二十四條 預(yù)防措施

  (一)對操作人員進行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并取得相關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)操作證。

  (二)加強對操作人員的工作責(zé)任心和專業(yè)技能的培養(yǎng),操作和維護保養(yǎng)過程中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,制冷操作工工作責(zé)任心不強的員工不得上崗。

  (三)制冷機房配備氨用防毒面具、橡膠手套急救護用品,并存放在專用位置。

  (四)配置排風(fēng)設(shè)備,定期對各壓力表和安全閥進行校驗。

  (五)制冷機房嚴(yán)禁抽煙,在制冷機房門口張掛安全警示標(biāo)識。

  (六)嚴(yán)格危險作業(yè)審批制度,凡在制冷機房內(nèi)進行動火作業(yè),必須經(jīng)由安全管理員審批后方可實施。

  第二十五條 響應(yīng)措施

  (一)泄漏發(fā)生后,根據(jù)泄漏點位置,立即采取措施降低泄漏點的壓力,減少泄漏,必要時停止壓縮機運行、切斷機房電源。

  (二)按照報告程序立即報告,組織搶險人員穿戴好防毒面具、找準(zhǔn)部位采取用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解,防止氨氣大面積擴散。

  (三)根據(jù)實際情況,切斷相關(guān)閥門,將其降壓排空。

  (四)待機房內(nèi)氨氣濃度降到安全標(biāo)準(zhǔn)以下后再進行修理或補焊。

  (五)如有人因氨氣中毒,用硼酸水滴鼻、漱口,并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸(如無檸檬酸,可用白糖水代替),切勿飲白開水,因氨易溶于水會助長氨的擴散。

  (六)當(dāng)氨液濺到皮膚上時,用水或2%硼酸水沖洗皮膚,水溫不得超過35℃,再涂上凡士林或植物油脂。

  第二十六條 現(xiàn)場保護

  (一)事故發(fā)生后應(yīng)立即劃定安全警戒區(qū)域并組織相關(guān)人員認真保護事故現(xiàn)場凡是與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞。

  (二)成立總經(jīng)理牽頭,由設(shè)備、安全等部門人員組成的事故調(diào)查組,配合有關(guān)部門收集相關(guān)證據(jù),分析事故原因。

  第七章 附則

  第二十七條 本制度自制定之日起正式執(zhí)行,未盡事宜將另行補充。

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