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金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)

時(shí)間:2022-08-10 18:43:45 心得體會(huì) 我要投稿

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文

  在平日里,心中難免會(huì)有一些新的想法,不如來好好地做個(gè)總結(jié),寫一篇心得體會(huì),這樣有利于我們不斷提升自我。那么要如何寫呢?以下是小編收集整理的金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文,歡迎閱讀與收藏。

金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)范文

  這學(xué)期我們進(jìn)行了為期一周的金工實(shí)習(xí),雖然時(shí)間很少,但是在車間里我們卻學(xué)到了許多課堂上學(xué)不到的知識(shí),讓我們的動(dòng)手能力得到了提高,這無疑對(duì)我們的幫助是巨大的。

  金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。而且可以使我們了解傳統(tǒng)的機(jī)械制造工藝和現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)。作為非機(jī)械專業(yè)的一名學(xué)生,雖然我們的專業(yè)與機(jī)械聯(lián)系并不是非常緊密,但通過金工實(shí)習(xí),我們依然學(xué)到了許多專業(yè)方面的知識(shí),諸如產(chǎn)品的后期加工等,當(dāng)然非專業(yè)的居多。我們大學(xué)生平時(shí)自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的能力差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些理工科的學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,在各種各樣的工件和機(jī)器的車間里,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對(duì)我們的幫助是巨大的,也為我們今后的生產(chǎn)實(shí)習(xí)以及工作奠定了良好的基礎(chǔ)。

  在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了銑工,車工,焊工,鉗工,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)了自己的動(dòng)手能力。

  第一次金工實(shí)習(xí),對(duì)我們來說感覺很新鮮,上午一二節(jié)課的時(shí)候,我們便興致勃勃地向?qū)嵙?xí)基地出發(fā),到了金工車間,老師給我們講解了金工實(shí)習(xí)的意義,課程安排,以及實(shí)習(xí)過程中的安全問題,讓我們對(duì)金工實(shí)習(xí)有了初步的全面認(rèn)識(shí),而接下來就是我們“真刀真槍”的實(shí)踐時(shí)間了,按照分組,我們由不同的老師帶領(lǐng)參加各自的工種并實(shí)行輪換制。

  我分在第二組,首先進(jìn)行的是銑工。銑床是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外,還可用于對(duì)回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進(jìn)行切斷工作等。由于新式的銑床壞了,所以我們只能用有四十年歷史的老銑床進(jìn)行實(shí)習(xí)操作。在老師的耐心講解下我們小組了解了銑床的操作和各項(xiàng)性能指標(biāo)。而接下來就是我們親自動(dòng)手實(shí)踐了。按老師要求我們需要將一個(gè)圓柱打磨成其內(nèi)切長方體,因?yàn)闀r(shí)間關(guān)系,我們只需要用銑床打磨出兩個(gè)平面即可,我們操作時(shí)每次讓銑刀下降5mm逆時(shí)針退刀進(jìn)行銑削平面,小組成員每個(gè)都進(jìn)行了實(shí)際操作。當(dāng)平面銑削好之后,我們將還將工件上的倒卷部分用銼刀打磨平整了,不用說最后我們出色的完成了這次的銑工任務(wù)。也讓我們嘗到了金工實(shí)習(xí)的甜頭。

  銑工之后是車工。車工是在車床上利用工件的旋轉(zhuǎn)和刀具的移動(dòng)來加工各種回轉(zhuǎn)體的表面,老師講解示范后,便要求我們做控制車床走刀車外圓并要求最后工件的直徑為25mm,由于機(jī)器問題,自動(dòng)走刀不能用,我們只能人工控制走刀,這次和我同在一個(gè)車床工作的還有兩位同學(xué),我們便輪流控制走刀進(jìn)行圓柱的加工,但因?yàn)椴涣私膺@個(gè)工種和機(jī)器的危險(xiǎn)性,我們在沒有輔助措施的情況下將工件拉的很長,幸虧老師及時(shí)發(fā)現(xiàn)制止了我們,不然如果發(fā)生危險(xiǎn)我們將后悔莫及。而這也讓我們因第一次銑工簡而松懈的心再次提了起來,我們這次知道,車間的危險(xiǎn)都是發(fā)生在我們的不注意和不經(jīng)意間的,所以任何時(shí)候我們都要謹(jǐn)記安全第一。

  接下來我們接觸的是最刺激的焊工,每當(dāng)火花四濺時(shí)就讓我們莫名的興奮啊!無數(shù)次看到建筑工地里閃爍的電火花,我知道那就是焊接,本想著操作起來很容易,然而事實(shí)卻并非那樣,比我想象的要難的多了。焊接所產(chǎn)生的氣味和刺眼的光對(duì)人體都是有害的,我們戴好防護(hù)罩開始了我焊工的操作,從老師那里學(xué)到了焊條的運(yùn)行軌跡是相互套起來的圓形,運(yùn)條的速度,要求當(dāng)然是勻速,然而在實(shí)際操作中,我們往往是不快則慢,很難保持勻速,運(yùn)行的軌跡也很難均勻化,因此焊出來的結(jié)果是很不流暢的,有的地方停留時(shí)間短則當(dāng)然沒有焊好,還有裂紋,停留時(shí)間長的地方,則經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)被焊透的毛病,出現(xiàn)了漏洞;練習(xí)的過程中還往往把焊條粘到鐵板上,并且一帶動(dòng)就把拼接好的兩塊板帶偏離了,以致焊接的效果一直不好,不過在后來的反復(fù)體驗(yàn)中,我還是掌握了一些竅門,并在最終焊接出了自以為比較完滿的作品。這次焊工讓我認(rèn)識(shí)到:不要把一件事情看的太簡單,只有自己做過,體驗(yàn)過才知道其中的奧妙,就像老話說的說的總比做的簡單。

  最后一項(xiàng)啦,也是最辛苦的一項(xiàng)鉗工。看著工作臺(tái)上安著的虎鉗和左右擺放的各種銼刀便知道到我們要用自己的汗水和雙手來制作螺母。老師告訴我們,鉗工是一項(xiàng)完全靠手工來制作出各種零件,是最能鍛煉一個(gè)人動(dòng)手能力的。接著開始介紹虎鉗、各種銼刀的正確用法,而我們要用這些工具將一個(gè)圓柱體制作成一個(gè)18mm的螺母。接下來我們開始把一塊圓柱體夾在虎鉗上,按照老師的`劃線開始了銼螺母的工作。我們需要保持一個(gè)動(dòng)作,來回地反復(fù)地粗銼,幾百個(gè)來回下來,手和腰都酸了。但我明白,這考驗(yàn)的是我們的毅力和耐力,所以我們只有堅(jiān)持,一點(diǎn)點(diǎn)銼,最后我順利的經(jīng)過粗銼將螺母的雛形打磨出來的,看著這個(gè)和先前完全不同的螺母,我明白這都是自己的汗水換來的啊。但這還沒完,接下來還要進(jìn)行細(xì)銼,要不時(shí)的量尺寸,看平面平整程度,最后將工件打磨成18mm的螺母,但因?yàn)榧?xì)銼的失誤,導(dǎo)致有兩個(gè)面少于18mm了,這時(shí)我才發(fā)現(xiàn)鉗工的嚴(yán)謹(jǐn)和技巧性,精準(zhǔn)的尺寸,美觀的形態(tài),正確地操作手法,缺一不可。所以最后我只能將工件打磨成17mm的螺母了,所幸最后完滿的完成了17mm的螺母。鉗工是這次實(shí)習(xí)的最后一項(xiàng)也是最累的一項(xiàng),但看著手中自己完成的螺母就有一種說不出的喜悅感,雖然不盡完美,但此時(shí)這些都可以自動(dòng)忽略了,畢竟這是自己親手做出的勞動(dòng)成果啊!

  “痛并快樂著”這句話用來形容短短一周的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過了。這次實(shí)習(xí)帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)。不會(huì)再覺得工件差個(gè)幾毫米無所謂,每一點(diǎn)誤差都可能帶來巨大的損失。通過這次學(xué)習(xí),雖然我們所學(xué)到的只是九牛一毛,但我們熟悉和掌握了一定的工程基礎(chǔ)知識(shí)和操作技能,培養(yǎng)、提高和加強(qiáng)了我們的工程實(shí)踐能力、創(chuàng)新意識(shí)和創(chuàng)新能力。學(xué)到了書本上沒有的東西。只有將理論和實(shí)踐相結(jié)合,這才是科技的真正意義所在。一分耕耘一分收獲,我們得到的鍛煉遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于我們的付出的,我相信這次實(shí)習(xí)能為我們以后步入社會(huì)就業(yè)積累經(jīng)驗(yàn),而且是我們大學(xué)生活中的一筆寶貴的財(cái)富。

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