蒙牛工廠的實習報告范文
內蒙古蒙牛乳業天輔乳業有限公司實習總結;6月4日到13日，我們食品質量與安全xx級全部學;上穿戴嚴密的工作服，不能戴首飾：為了防止微生物進;包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個產品比較;內蒙古蒙牛集團;工廠實習總結;學院：食品科學與工程班級：食安092姓名：吳XX;
6月4日到13日， 我們食品質量與安全09級全部學生前往內蒙古烏蘭察布市天 輔乳業有限公司進行了為期10天的企業實習。這次能有機會去工廠實習，我感 到非常榮幸。雖然只有10天的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的 東西，有了感性的認識，感覺到受益匪淺。 以下是我在實習期間的一些總結以及心得體會。希望對自己日后的發展及 食品行業的了解程度能有所借鑒。
一、工廠的總體規模水平
天輔乳業有限公司位于烏蘭察布市集寧區，已經發展成一家具有專業規模 的冰淇淋加工廠，在當地也小有名氣。 走進廠區，只見潔凈整齊的環境和次序井然的工作程序。雖然是國內的制 造廠家，但是，到了車間，看過那些先進的流水線，那些熟練的技術水平，我們 感覺到現代化的技術生產。工廠有自己的作息時間，并且都會嚴格遵守。就連中 午休息間隙，每個工人都會把自己的工作交接的井然有序，毫不慌亂務工。在用 餐問題上，工廠也有自己的特色。那就是上至高層主管下至普通工人，吃的飯菜 一律相同，沒有任何的特殊化。
二、學習過程
工廠報告實習以課程實習為主，課程實習是學習食品科學與工程專業的一項 重要的高中班主任工作總結教學環節，旨在開拓我們的視野，增強專業意識，鞏 固和理解專業課程。 實習主要是請企業技術管理和企業管理人以講座的形式介紹 有關內容，下生產工廠，向企業的現場管理、技術生產工作人員學習請教相關知 識。 通過本次實習學到了很多課本上學不到的東西，對食品生產有了進一步的認 識。如下幾點是在工廠實習期間，就我的工作需要，主要學習到的一些知識以及 由此得到的一些心得。
(一)工前培訓心得
在6月3日下午，我們先進行了實習前的培訓，培訓讓我們了解到了公司的歷 史、文化、員工行為規范。經過培訓，我們切身的理解到了作文一名食品企業從 業者，對于衛生防范要求是多么的嚴格。為了防止異物進入車間污染產品，要穿上穿戴嚴密的工作服，不能戴首飾：為了防止微生物進入車間污染產品，穿戴好 后要先進行風淋去毛發灰塵， 在消毒才能進車間，出車間要換衣服……這些要求 操作起來其實很麻煩，但為了保證產品質量每個人都遵守了。 (二)工藝參觀心得
6月8日，我們進行了冰淇淋加工工藝參觀。通過參觀，我們了解了冰淇淋生 產的工藝過程。冰淇淋的制造過程可分為前、后兩個工序，在前一部分主要是配 料、均質、殺菌、冷卻與成熟。后一部分主要是冰凍凝結、成型和硬化。其加工 工藝流程如下： 原料混合→過濾→均質→殺菌→冷卻→添加香料→成熟→凝凍→ 充填→硬化→包裝→貯藏
1、混合基料的調制。
將各種原料按配方計算后，根據 加工工藝要求按順序將其混合。首先將黏度低的原料加入具有殺菌、攪拌、冷卻 功能的配料缸里，如牛乳、脫脂乳、煉乳等。再將砂糖、乳粉、乳化劑等固體原 料在另一容器里加水攪拌。使其完全溶解，過濾后倒入混料缸里與牛奶等混合。
2、殺菌。
混合料的殺菌可采用75～78℃、15分鐘的殺菌條件。在不影響冰淇淋 質量的條件下，也可用75～76℃、20～30分鐘的殺菌條件。殺菌要達到殺死病 原菌、細菌、霉菌和酵母等作用，以保證混合料中的雜菌每毫升低于50個
3、 均質。
為了使冰淇淋制品組織細膩、潤滑，形體穩定且持久，提高膨脹率，減少 冰結晶等，將混合料液進行均質是十分必要的'。均質時溫度不可過低或過高。低 溫使料液的黏度增大，均質的效果不良，凝凍時需延長攪拌時間。如果在料溫超 過80℃的條件下均質，會促進脂肪聚集，并且還會使膨脹率降低。均質壓力也 有一定的范圍，壓力過低達不到均質效果;過高會增大料液的勁度，凝凍攪拌時 空氣不易混入。
4、成熟。
成熟的目的是使蛋白質、脂肪凝結物、穩定劑等物料 充分地水和溶脹，提高黏度，使混合料的起泡性良好，有利于提高凝凍攪拌時膨 脹率和縮短凝凍時間。成熟需要將物料放在4～5℃的條件下保存8～24小時。成 熟時容器要加蓋防塵，防止細菌和異味的進入。
5、凝凍。
凝凍是將成熟后的混 合基料通過冰淇淋機的強烈攪拌，混入空氣和凝凍，使產品凝固成半固體狀態， 并獲得組織細膩滑潤、形體良好、膨脹率高的冰淇淋產品。因此，凝凍是冰淇淋 生產的重要工序序。生產中要注意兩個環節：空氣的混入量(保證膨脹率)和凝凍 溫度(使冰結晶細小無顆粒感) 。
(三)包裝心得
包裝是成品完工前的最后一道工序，也是一個產品比較重要的組成部分。 它包含了產品的前道工序的品檢、產品的包裝。 質量是品質的保證。
因此，我們工廠對質量也有嚴格的把關。一般一道包 裝的流水線上都有品檢人員進行嚴格的產品檢驗，從產品的包裝密封性、產品完 整性的質檢到最后的裝箱， 每個細節都會有工人嚴格的操作標準。這也就是為什 么我們工廠的產品會有質量的保障，在產品上很少出現質量紕漏的原因。
三、心得體會
這次的實習，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些常規產品的 制作，在以后的業務操作中相信會有較大的幫助。 另外我覺得一方面在工廠提供給我們的實習機會同時， 另一方面也要積極配 合工廠，把雙方的工作都做好。同時，自己也還要不斷的學習產品加工的知識。
這次的實習， 讓我了解到了工廠的規模水平、 生產流程以及一些常規產品的制作， 在以后的業務操作中相信會有較大的幫助。 開始到工廠的時候還是跟我原來想象 的現代化的食品工廠還是有距離，相對于學校這種研究性實驗室還是不能等同。 這里更多的是使用的工廠用設備，從中我體會到，其實這些裝置是需要真正技術 的，才能真正的發揮出學到的知識。學校的知識，只有在實踐中才能發揮作用。 在學校的有些實驗操作， 在工廠就不那么有用， 這就更考驗我們的實際操作能力 了。
在這段實習的時間，我受益匪淺。我認識到了作為一個食品行業，技術的關 鍵性!先進的技術，可以提高生產力，從而提高公司的生產效益;我明白了作為 一個食品行業，衛生安全的重要性，我和另外兩位同學做衛生檢驗的項目，因此 我們對這一點是認識非常深的。就像老師說的一樣，衛生檢驗是食品的“眼睛”， 它關系著廣大消費群眾的生命安全;我懂得了作為食品行業，工廠的規范性，從 進出大門的嚴格把關，再到車間里面消毒滅菌，研究所衛生檢驗報告的呈報，都 是那么的規范與嚴格。
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