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施工專項方案

時間:2025-11-26 02:08:33 施工方案 我要投稿

施工專項方案

  為了確保工作或事情能高效地開展,往往需要預先制定好方案,方案是闡明具體行動的時間,地點,目的,預期效果,預算及方法等的企劃案。方案要怎么制定呢?下面是小編收集整理的施工專項方案,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

施工專項方案

施工專項方案1

  一、施工準備

  屋面施工前,施工單位應通過圖紙會審,掌握施工圖中的細部構造及有關技術要求。技術交底應落實到人。

  按設計要求備齊材料,使用材料應從評審合格的分承包方處進貨,應具備質保書、檢測報告,進場材料應按規定取樣復試,確保其質量符合技術要求。嚴禁在工程中使用不合格產品。合格的材料按規定專人看管,現場材料應堆放在對施工無影響、便于使用,又不妨礙成品保護的位置。

  二、施工方法及注意事項

  1.現澆混凝土屋面板澆搗

  對于屋頂結構層,混凝土要按密實混凝土的要求進行施工,施工前嚴格控制混凝土的配合比,控制混凝土坍落度,合理安排施工程序及資源,不得留任何施工縫。

  用于屋面的混凝土選用穩定性好的大廠水泥,嚴格控制水灰比,并摻加水泥量5%-10%的Ⅰ級優質粉煤灰和高效減水劑,以盡量降低混凝土水化熱。 嚴格控制粗、細骨料的含泥量,規定石子、黃砂含泥量均不得大于1%,減少混凝土的干縮。

  澆筑混凝土時做好泌水處理,在模板上留出泌水孔,以提高混凝土的質量和抗裂性能。

  加強混凝土的早期養護。保持砼表面14d濕潤,或在一周蓄水5cm以上保持7d,保溫保濕養護混凝土。

  2.水泥砂漿找平層及其它施工

  施工前必須仔細全面檢查砼現澆板本身的防水如何,發現有滲漏現象時應及時填堵,并澆水檢查,直至確保無滲漏后方可進入珍珠巖找坡施工。找坡應順暢,不應凹凸不一,確保水流暢通。并及時做好上部的'找平,保溫和柔性卷材施工工作。盡可能不讓珍珠巖找坡和聚苯乙烯泡沫塑料保溫層暴露時間太長。 水泥砂漿找平層砂漿鋪設應按由遠到近、由高到低的程序進行,每分格內一次連續鋪成,嚴格掌握坡度,用2m長直尺找平。

  待砂漿稍收水后,用抹子壓實抹平:終凝前,輕輕取出嵌縫條,完工后表面應根據《產品保護工作程序》做好成品保護工作。

  注意氣候變化,如氣溫在0℃以下,或終凝前可能下雨時,不宜施工。 鋪設找平層12h后,需灑水或噴冷底子油養護。

  找平層硬化后,應用密封材料嵌填分格縫。

  3、隔熱層

  采用40厚珍珠巖保溫板。

  (1)鋪設時找平層應干凈、干燥。

 。2)珍珠巖保溫板不應坡碎、缺棱掉角,鋪設時遇有缺棱掉角破碎不齊的,應用鋸鋸平拼接使用。破碎鋸下的可用作找坡。

  (3)保溫板應鋪平,墊實、墊穩,緊靠基層表面。

  (4)接縫處用珍珠巖保溫板的碎悄填嵌飽滿。

  保溫層上20厚1:2.5水泥砂漿找平層特別要注意表面平整,不能有局部凹凸,不能有積水現象,故施工時要用2米長硬括尺括平,鐵板壓光,待砂漿收水后再用木蟹打毛,第二次用鐵板壓光,確保不起灰、不起砂、不起皮。 4、851防水涂料施工

 。1)涂膜防水施工時首先應清掃基層,然后涂刷底膠,底膠的配合經是聚氨脂甲組分、乙組分和二甲苯按1:1.5:2的比例配合攪拌均勻涂刷在基層表面上,干燥4h以上才能進行下工序施工;

  (2)將聚氨酯防水涂料均勻涂刷在涂過底膠和干凈的基層表面,要求厚度均勻一致,每遍涂布量為0.6--0.8kg/m2。

  (3)涂完第一遍涂膜后,一般干燥6h以上至基本不粘手時,方可按上述涂刷第二遍涂膜,但對于平面的涂刷方向要求后一遍應與前一遍的涂刷方向相互垂直。

 。4)保證防水涂料的厚度不小于1.8mm。

  5.細石砼剛性防水層施工

  細石砼保護層施工前,應按設計要求支設好分隔縫木模。一般每格面積不大于36m,分隔縫寬度為20mm。一個分格內的混凝土應連續澆筑,不留施工縫。振搗采用鐵輥滾壓和人工拍實相結合的方法,不得采用插入式機械振搗器,防止破壞隔離層,上表面用平板振動器拖平。振實后隨即用刮尺按排水坡度刮平,并在初凝前用木抹子提漿抹平,初凝后及時取出分格縫木模,終凝前用鐵抹子壓光。

  細石砼澆筑完后應及時進行澆水等養護,養護時間不應少于7d。養護完后,將分格縫清理干凈,嵌填防水油膏嵌實密封。(彩色防滑地磚保護層施工同樓地面)

  3.順水條、掛瓦條固定及英紅瓦鋪蓋。

  (1).將順水條、掛瓦條用瀝青涂刷進行防腐處理,待干燥方可使用。

  (2).在坡屋面上彈出順水條,放置位置線平行于斜坡方向放置,間距@500。

  (3).根據彈線將順水條在屋面上固定,并用1:2.5的水泥砂漿在順水條于屋面交界處做成弧形,待干后涂851二遍。

  (4).彈出掛瓦條布置位置,方向垂直于順水條,間距345,然后根據彈線用不銹鋼釘將掛瓦條在順水條上固定。

  (5).銹鋼釘配用英紅瓦專用搭扣將英紅瓦固定,轉角處用切割機割去多余部分再蓋好脊瓦。嚴禁使用破損瓦片。

  (6).加強突出屋面部分防水處理。

  四、防止滲漏措施

  屋面施工中防止滲漏應特別注意以下問題。

  1.采購的材料應具有質保書、檢驗報告,材質優良方可使用。

  2.進場材料不得露天堆放,應有保護措施。

  3.現澆鋼筋砼屋面應振搗密實,防止裂縫產生。

  4.基層應穩固、平整、清理干凈。

  5.落水孔、天溝、上人孔、女兒墻根及陰陽角卷材收邊等部位節點部位滲漏水是屋面通病,施工應嚴格按設計及常規做法進行,并指派專人監督。

  6.屋面伸縮縫、分格縫的做法嚴格按設計與規范的要求進行,施工前后次序不得顛倒。

施工專項方案2

  一、編制依據

 。1)西三環第二標段(西流湖~鄭上路)工程施工圖及相關設計文件;

 。2)《中華人民共和國電力法》;

 。3)《建設工程安全生產管理條例》;

 。4)《電力設施保護條列》;

 。5)其他有關安全管理辦法。

 。6)現場施工環境實地調查情況。

  二、編制原則

  在確保工程質量和施工安全的前提下,力求施工方案的適用性、先進性相結合的原則。

  三、適用范圍

  適用于本工區高壓線附近及下方的施工作業面。

  四、工程概況及周圍環境條件

 。1)工程概況

  本工程位于河南省鄭州市西部地區,呈南北走向,起點K2+699.461位于西三環路與西流湖路交叉口南約16m處,沿線經西三環隴海鐵路,終點于K3+600人行天橋處。在K2+887.586處與規劃西站路相交,規劃西站路同時下穿QA、QB兩側輔道和西三環,新增3處箱橋(西站路下穿QA、QB和西三環箱橋,孔徑分別2×14.5m,箱橋長度分別為13.6m、13.6m、36.1m)。本標段內二座人行天橋,規劃設計維持現狀。

  鐵路工程設計范圍:隴海鐵路箱橋及箱橋出入口南北兩側各10米的長度內的支擋結構,樁號為AK0+372.675~AK0+445.395和BK0+384.146~BK0+452.866。

 。2)周圍環境條件

  鄭州市三環路快速化工程西流湖路~鄭上路工程施工區段位于鄭州市中原區西三環與隴海鐵路交匯處,位于鄭州市電廠西側,二工區承建段下穿隴海鐵路QA、QB兩側輔道(除下穿鐵路箱涵),及西站路下穿西三環箱橋(下穿隴海鐵路箱橋除外)。海森小區,豪德置業、監獄、監獄家屬院、陳伍寨村、柿園、西流湖公園、中州盆景園等商業、住宅、旅游綜合區域,施工環境功能區為城市。

  五、安全方針、目標

  以“安全第一、預防為主”為指導方針,以“從嚴治本、基礎取勝”為指導思想,以創建安全標準工地為載體,落實安全生產逐級負責制,強基達標,強化管理,以控制慣性事故的發生為重點,杜絕施工重大責任事故的發生,以堅持規范管理和日常安全檢查為手段,積極開展事故預想、預防,認真落實施工安全措施,使安全生產始終處于有序可控狀態。

  安全目標:杜絕一切職工觸電傷亡事故;消滅一切高壓線短路事故。

  六、危險源辨識及安全控制措施

  高壓線下施工被我處列為重要危險源之一進行監控。

  安全控制措施

  1、組織措施

  工區成立以工區長為組長的高壓線下施工安全領導小組,做到分工明確、責任到人,組織有力,行動迅速。

  領導小組成員:

  組長:副組長:組員:

  2、管理措施

  制定高壓線附近施工安全專項方案,對項目所有施工及技術人員實行安全風險抵押金制度,做到對高壓線下施工安全的全員管理;涉及高壓線下施工的必須由專職的安全員和技術人員實行安全值班制度。

  每個工點開工前,工區組織相關技術和安全人員對施工作業人員進行安全教育培訓,提高現場施工人員高壓線下作業的安全意識;技術人員要對高壓線距施工現場的垂直及水平距離進行測量,保證安全距離:1—10千伏5米,35—110千伏10米,220千伏15米。并對現場施工員進行安全交底,保證施工安全。

  3、現場控制措施

  在施工現場必須有安全警示標志,并在高壓線下采用紅色標桿標示出安全施工凈空高度;重視個人自我防護,進入工地按規定佩戴安全帽,進入高壓線下施工現場的,必須戴好安全帽、穿戴絕緣手套、穿防護鞋、絕緣衣服才能進行施工;嚴禁穿拖鞋進入施工現場。在高壓線下立警戒桿,標桿頂以下為安全作業空間。

  高壓線下進行挖裝作業時,必須有專人進行指揮,施工高度不得高于安全作業空間,防止施工機械碰觸高壓線。

  針對不同區段高壓線離地距離,采取不同的安全防護措施,必要時通知電力部門派專人,進行現場管控,鋼筋籠吊裝除采用鋼筋籠分節制作、分節安裝的方案,起重機械吊裝作業時,必須采取絕緣防護措施并設專業人員負責指揮,同時應有施工負責人,安全人員盯場。起重設備操作人員、指揮人員及其他各種工作人員必須是取得操作合格證。起重設備頂部必須安裝絕緣套,起重機的吊裝小鉤必須加設小鉤反彈裝置,以防止吊物突然下落時起重小鉤反彈而觸碰高壓線,起重機作業半徑與架空線路邊線的最小安全距離不小于5m,起重設備操作人員、樁機操作人員、電工在施工期間必須配備絕緣手套、絕緣鞋及高壓絕緣墊,并按安全防護用品使用規定穿戴,嚴禁無防護設施進行施工。

  陰雨及大風、大霧、大雪等惡劣性天氣停止高壓線下及附近施工,防止感應電傷人,禁止高壓線疲勞作業。電表及電敏感性儀器在高壓線下施工時盡量遠離高壓線,必須放置在高壓線下時,必須加設防護罩,以免儀器損壞。施工現場在明顯處設立警示牌,寫明高壓線電壓、安全操作距離,防護措施及注意事項。施工期間發現異;蛘邫z測出機械感應電集中現象,應立即停止作業,不得自行處理,必須立即上報,由項目部專業人員進行解決。

  4、技術措施

  根據高壓線下施工安全防護要求,最小安全距離為5m。我標段每根樁基施工前,都需先用全站儀準確測出施工區域內最低點高壓線的高度,然后再確定施工機械起升垂直高度固定并設置標桿,在施工過程中派專職安全員24小時監管;特種作業人員必須執證上崗。施工前并對操作人員進行安全交底,對每個墩位位置距高壓線的距離和安全操作距離進行技術交底。

  針對每個墩位位置高壓線的距離,采取鋼筋籠分節加工、安裝,根據現場測定的高壓線的水平、垂直距離,考慮吊車大臂頂部和鋼筋籠高度,計算每個墩位鋼筋籠的分節加工長度,保證5m的安全距離,同時下籠時吊車必須盡量壓低大臂,加大與高壓線的距離。吊裝時現場技術員、安全員、施工員必須在場盯場。

  (1)防護措施

  在水平距高壓線的5m安全距離位置,設置警戒線,并在每個墩位位置處設置高壓線警示牌,牌上標明該處高壓距地面的水平、垂直距離,并要求施工機械嚴禁進入警戒線內。

  在墩身施工時,腳手架頂部外側靠近高壓線位置采用竹膠板防護,竹膠板與腳手架連接牢固,F場腳手架搭設,盡量拉大與高壓線的距離,尤其是施工通道,必須在遠離高壓線一側進行搭設。

  樁基灌注施工才用慢成孔快灌注、間隔跳打的方式(先打1、3、5、7…再打2、4、6、8、…),盡量減少施工機械對高壓線塔的擾動。

 。2)機械管理

  現場施工機械有吊車、旋挖鉆等機械,為了確保不發生高壓觸電事故,工程處制定了高壓下施工機械管理制度,將外協隊伍施工機械,納入工程處機械設備管理,施工過程中必須由工程處安全員、施工員在場監督、指揮的情況下,方可進行施工,違者項目部進行嚴懲。并由物資部不定期的對機械性能進行檢查,嚴禁機械帶病作業。該類型施工機械嚴禁夜間在高壓線附近作業。

 。3)安全培訓

  由安質部、工程部加強對作業現場施工人員、機械操作人員進行安全培訓,對高壓線下施工注意事項進行講解,提高人員的安全防范意識。同時對觸電事故的急救措施進行講解,并進行演練。

  (4)應急響應

 、佼敩F場發生觸電事故時應立即起動應急預案,F場管理人員根據出現的`險情或有可能出現的險情,迅速逐級上報,次序為現場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由綜合部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞,由小組組長或副組長主持緊急情況處理會議,協調、派遣和統一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據事故大小情況來確定,如果事故特別小,根據上級指示可由施工單位自行直接進行處理。如果事故較大或施工單位處理不了,則由施工單位向總包部進行請示,請示啟動上一級救援預案。

 、诰o急情況發生后,現場要做好警戒和疏散工作,保護現場,及時搶救傷員和財產,并由在現場的負責人指揮,在1分鐘內電話通報到應急值班室,主要說明緊急情況性質、地點、發生時間、有無傷亡、是否需要派救護車、消防車或警力支援到現場實施搶救,如需可直接撥打120、110等求救電話。

  ③遇到緊急情況,全體職工應特事特辦、急事急辦,主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統一調遣,各類人員必須堅決無條件服從組長或副組長的命令和安排,不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。

  a、高壓線短路事故

  施工過程中如操作不當造成高壓線短路事故,施工人員應立即撤離事故現場并設置警戒線,由現場負責人立即通知鄭州供電公司和供電公司電力搶修部門,由電力搶修部門組織搶修,把損失降低到最小。

  b、觸電事故

  現場施工發生觸電安全事故以后,工程處必須立即報告到總承包部或公司安監部,安監部在了解事故準確位置、事故性質、死傷人數及其它有關情況后,立即報告公司分管領導、主管領導和集團公司有關部門,全過程時間不得超過6小時。

 。5)觸電事故的指揮控制

  發生觸電事故后,立即啟動應急預案,工區長為現場總指揮,發現事故發生的人員首先用擴音器或喇叭呼喊,并通知現場安全員,由安全員打事故搶救電話“120”,向上級有關部門或醫院打電話搶救,同時通知組織應急領導小組進行現場搶救。各負其責,重傷人員由水、電工協助送外搶救工作門衛在大門口迎接米救護的車輛,有程序的處理事故、事件,最大限度的減少,人員和財產損失。緊急救援的一般原則:

  以確保人員的安全為第一,其次是控制材料的損失。緊急救援關鍵是速度。此外要培養施工人員正確的處險意識,凡發現險情要立刻使用事故報警系統進行通報,緊急救援響應者必須是緊急工作組成員,其他人員應該撤離至安全區域,并服從緊急工作組成員的指揮。

 。6)急救知識與技術

  ①脫離電源對癥搶救

  當發生人身觸電事故后,首先使觸電者脫離電源,迅速搶救,關鍵要“快”。

 、趯τ诟邏河|電事故,采取如下方法使觸電者脫離電源。

  立即通知有關部門停電

  戴上絕緣手套,穿上絕緣鞋,用相應高壓等級的絕緣工具按順序拉開開關。

  如果觸電者傷勢不重,神志清醒,但有些心慌,四肢麻木,全身無力或者觸電者曾一度昏迷,但已清醒過來,應使觸電者安靜休息,不要走動,嚴密觀察并送往醫院。

  如觸電者傷勢較重,已失去知覺,但心臟跳動和呼吸還存在,應將觸電者抬至空氣通暢處,解開衣服,讓觸電者平直仰臥,并用軟衣服墊至身下,使頭部比肩稍低,以免妨礙呼吸,如果天氣較冷,應注意保溫,并迅速送往醫院。如果發現觸電者呼吸困難,發生痙攣,應立即組織對心臟停止跳動或呼吸停止后的搶救。

  人觸電后會出現神經麻痹、呼吸中斷、心臟停止跳動、呈現昏迷不醒狀態,通常是“假死”,萬萬不可草率從事,應立即通知義務人員進行搶救。

  人工呼吸是在觸電者停止呼吸后的急救方法。各種人工呼吸以口對口呼吸法效果最好。實行人工呼吸前,應迅速將觸電者身上妨礙呼吸的衣領、上衣等解開,取出口腔內雜物,以免堵塞呼吸道,使觸電者仰臥,并使其頭部充分仰臥(可用一只手托觸電者頸后),鼻孔朝上以利呼吸道順暢。

  救護人員用手使觸電者鼻孔緊閉,深呼一口氣后緊貼觸電者的口向內吹氣,一次約2秒鐘。吹氣后,立即離開觸電者的口,并放松觸電者的鼻子,使空氣呼出,約3秒鐘。然后再重復吹氣,每分鐘吹氣呼氣約12次。

  胸外心臟擠壓法是觸電者心臟停止后的急救方法。

  做胸外擠壓時使觸電者仰臥在比較堅實的地方,姿勢與口對口人工呼吸法相同,救護者跪在觸電者一側或跪在腰部兩側,兩手相疊,手掌根部放在心窩上方,胸骨下三分之一至二分之一處,掌根用力向下(脊背的方向)擠壓壓出心臟里的血液。成人應擠壓3~5cm,以每秒鐘擠壓一次,太快了效果不好,每分鐘60次為宜。擠壓后掌根迅速全部放松,讓觸電者胸廓自動恢復,血液充滿心臟。

  七、施工保證措施

  1、選責任心強、業務精干、思想素質優秀的工區管理人員管理。

  2、進入高壓線作業區域配專職安全員對施工現場不間斷巡邏監控。

  3、現場所有的棄物、覆蓋物均要壓實Ρ苊夤畏緹砥鷦斐上唄范搪反サ縭鹿省

  4、高壓線附近不得存儲易燃、易爆物。

  5、高壓線下不得堆土、堆廢棄物。

  6、所有的施工人員不得攀爬高壓線架禁止向高壓線投擲物品。

  7、禁止在高壓線下及防護區域內住人。

  8、在陰天、雷、雨、雪、霧、大風等惡劣天氣情況下在塔基10m范圍內逗留。

  9、要對施工現場的拉線、電桿、塔基等設防撞墩進行保護。

  10、嚴格遵守水平、垂直安全距離的規定。

施工專項方案3

  一、工程概況:

  1、本段高架橋共設105個倒花瓶式墩柱、2個橋臺,其中17#、18#、19#、20#、83#、84#、85#、86#墩施工圖未到,81#、1#在黃泥川車站設計范圍內,其中67#、94#臺為“U”形橋臺,墩高在4~22m之間。墩柱C35砼4500m?,鋼筋780t。

  二、編制依據及原則

  2.1編制依據

  (1)現有的國家和鐵道部有關施工技術規范,驗收標準及質量、安全技術規程及施工指南。

 。2)《大連市202路軌道線路延伸工程詳細勘測階段第三標段巖土工程勘察報告》

  (3)大連市202路軌道線路延伸工程鐵道第三勘察設計院20xx年3月設計施工圖——?橋址平面圖?、?全橋布置圖?。

  (4)通過現場實地考察和調查所掌握的水文地質資料和信息。

 。5)大連市202路軌道線路延伸工程總指揮部于20xx年4月12日下發的工期要求?通知?。

  2.2編制原則

  (1)根據大連市202路軌道線路延伸工程指揮部對本工程安全、質量、工期、環境保護、文明施工要求,強化質量管理,編制科學的施工方案,合理安排工作進度、作業循環與勞力組織,搞好工序銜接,實現安全生產,確保工程質量,滿足工期要求。

 。2)合理配置生產資源,運用先進的技術裝備,做好機具選型配套,提高機械作業水平,實施標準化專業施工。

 。3)在施工中積極推廣采用新技術、新工藝、新材料、新設備。

  三、施工總體方案:

 。ㄒ唬⑹┕た傮w人員、機具、設備安排:

  1、施工作業隊劃分:橋梁一隊負責67#臺~32#墩施工,其中墩柱44個,橋臺一個。橋梁二隊負責33#墩~94#臺施工,其中墩柱61個,橋臺一個。

  2、施工一隊人員、機具、機械配備:

  ①、人員配備:配備鋼筋工24人,電焊工6人,模板工12人,振搗工6人,架子工12人,普工8人。

  ②、現場機具配備:40KW發電機組2臺,鋼筋加工彎曲機2臺,彎箍機2臺,切斷機2臺,切割機2臺,電焊機6臺,水泵6臺,插入式振搗器12臺。

 、邸C械設備配備:現場配備16T、25T汽車式起重機各一臺,平板運輸車一臺,挖掘機一臺,裝載機一臺;炷涟韬线\輸設備由商混站配備:拌合設備50m?/h,2臺套,10 m?運輸車10臺,混凝土輸送車泵2臺,地泵1臺。

  3、施工二隊人員、機具、設備配備:

 、佟⑷藛T配備:配備鋼筋工36人,電焊工8人,模板工18人,振搗工8人,架子工18人,普工16人。

 、、現場機具配備:40KW發電機組1臺,100KW發電機組1臺,鋼筋加工彎曲機2臺,彎箍機2臺,切斷機2臺,切割機2臺,電焊機8臺,水泵12臺,插入式振搗器18臺。

  ③、機械設備配備:現場配備16T汽車式起重機一臺、25T汽車式起重機二臺,平板運輸車一臺,挖掘機一臺,裝載機一臺;炷涟韬线\輸設備由商混站配備:拌合設備50m?/h,2臺套,10 m?砼運輸車10臺,混凝土輸送車泵2臺,地泵1臺。

  四、施工方法及技術保證措施:

  (1)施工測量:

 、、測量儀器配備:全站儀一臺,經緯儀一臺,水準儀2臺。

 、凇⒃谑┕ぶ惺紫雀鶕罩行募拜S線控制點坐標,用全站儀從導線點在墩基或承臺頂面精確測放出墩身的位置和軸線控制點?紤]到本段橋墩柱較高,施工過程中采用經緯儀進行墩身垂直度的控制。模板支立至墩頂后,用全站儀從導線點精確測放出墩柱頂帽的位置和軸線控制點,并做好墩頂標高及各預留,預埋孔、件位置的復核。

  (2)、基坑開挖

  本段高架橋基礎承臺或樁基礎設計為埋置式基礎,上覆土不小于50cm,基坑開挖應滿足施工操作平臺搭設,及邊坡穩定要求,基坑坑壁不穩定的應做好支護,并在整個墩柱施工中,整個墩柱施工過程基坑底部四周應留有集水溝,設集水坑,使用水泵控制地表及地下水位,不得浸泡模板及混凝土。

  (3)、鋼筋工程:

  鋼筋按施工圖紙在加工棚內制作下料,并做好標記,現場綁扎。墩高低于10米的墩身鋼筋一次到頂,高于10米的墩身鋼筋采用幫條搭接焊的方式連接。接焊時,Ⅱ級鋼筋采用T506焊條。當鋼筋豎直長度超過6m時,應將其臨時固定在腳手架上,以防鋼筋傾斜不垂直。根據設計文件要求為耐久混凝土,在鋼筋外側一定要墊好墊塊,保證鋼筋的保護層厚度,防止露筋。施工中混凝土的振搗采用內部振搗,墩頂部有四層鋼筋網,須先預留振搗工上下的人孔及混凝土下落的串筒位置,等待砼澆筑到距墩頂80cm左右開始綁扎未安裝的鋼筋,在綁扎過程中盡量縮短工作時間,爭取在砼初凝前完成。若現砼已初凝可采用人工將結合面鑿毛,浮渣清理干凈后,繼續澆筑余下砼。

  (4)、模板及模板安裝:

 、佟⒋硕胃呒軜,其中墩柱按形式劃分為:聯間墩、制動墩、非制動墩、聯間制動墩;按墩身截面尺寸劃分為1.6m×2m:37個;1.8m×2.2m:20個;1.8m×2.4m:14個;2m×2.6m:11個;2.2m×2.8m:8個;2.4m×3m:3個;2.6m×3m:2個;2.8m×3m:2個;施工圖已到計97個。按托盤式頂帽尺寸劃分為1.6×2~3.8×4m:24個;1.8×2~3.8×4m:13個;1.8×2.2~4×4m:20個;1.8×2.4~4×4.2m:14個;2×2.6~4.4×4m:11個;2.2×2.8~4×4.6m:8個;2.4×3~4×4.8m:1個;2.6×3~4×4.8m:1個施工圖已到計92個。

 、、為保證安全,質量,滿足業主的工期要求,此段高架橋墩柱模板均采用集中加工制作定型鋼模板,具有足夠的剛度和穩定性,能可靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載,保證結構物各部形狀、尺寸準確。根據已到施工圖,共加工制作14套墩柱定型鋼模板。

 、邸惭b模板前,應在墩基或承臺混凝土施工中,于墩柱模板四周預埋4~6個鐵件用于固定墩柱模板底部,于基坑四周視墩高埋設地錨固定拉線,固定墩柱上部模板,對于墩高大于6m時模板應設支架加固確保模板的整體穩定性。模板安裝前應將結合面鑿毛處理,模板表面涂刷優質脫模劑,并采取有效措施不得污染鋼筋和混凝土施工縫,以保證墩身表面光滑、整潔。模板安裝完畢后,檢查四周拉線是否松動,拉桿是否上緊,相鄰模板連接是否牢固,并用全站儀對模板上下口進行測量檢查,確保墩身模板偏位小于1cm,垂直度滿足要求。

  ④、施工操作平臺:因此段高架橋墩高為4~22m均為高空作業,故施工中必須搭設施工操作平臺,平臺采用碗扣式腳手架整體連接施工平臺,沿墩身四周搭設。腳手架操作平臺供工作人員測量放線、澆筑砼和檢查鋼筋、模板及澆筑砼質量及放置必要的.鋼筋焊接設備,混凝土澆筑振搗設備使用,但不得支承模板和笨重機具。

 、、施工操作平臺同模板加固支架必須分離,施工中設專職檢查員經常檢查工作臺及支架變化情況,如發現情況及時處理。

 。5)、砼澆筑:

 、、砼在澆筑過程中嚴格控制砼的和易性。施工后確;炷恋膹姸、墩柱的外觀光滑,無氣泡。砼澆注采用混凝土車泵或地泵輸送入模,為防止砼離析,泵管不能插入,混凝土下落高度大于2米的墩柱,必須用串筒卸落混凝土。此段高架橋墩柱配筋較密,混凝土等級為C35,等級較高,為防止混凝土下落過程水砂漿迸濺粘于模板上層初凝過快,影響拆模后表觀質量,串筒必須嚴密,首次入模混凝土,串筒距墩底部距離不得大于1.5m。澆筑從低處開始逐層升高,水平分層厚度為30cm,配筋較密的墩柱頂部分層厚度應為15cm。振搗時使用Φ50插入式震搗器2臺振搗,對鋼筋較密的墩柱頂部采用Ф30插入式震搗器2臺振搗。振搗器應在開動后快速插入,并緩慢抽出,到混凝土中無氣泡冒出,表面平整時停止振搗,震搗時需按操作規程仔細插拔震搗器,Φ50振搗棒作用半徑為30cm,操作時,按此距離按梅花狀布點插拔。振動器應避免碰撞鋼筋,更不得放在鋼筋上。振搗棒離模板距離10cm 左右,嚴禁碰撞鋼模板。在澆筑上層混凝層時,振動器應稍插入至下層砼5~10cm 左右,使兩層結合一體。在施工至離墩頂0.8米處時,應按放支座墊石及防震擋塊的預埋鋼筋,在澆筑至頂面時, 要按要求修整、抹平,并注意支座預留孔的預留。澆筑中,應考慮備用輸送泵,并于現場備用料斗,在輸送泵發生故障時,可采用汽車式起重機吊料斗形式保證混凝土入模,確保混凝土澆筑連續性。

 、凇⒍枕攭|石混凝土澆筑

  墊石混凝土澆筑,應在墩柱混凝土澆筑完24小時以后施工,并在墩頂混凝土施工中預留接茬鋼筋,澆筑墊石混凝土前鑿出浮渣,鑿毛處理,并預留支座安裝螺桿孔位 。墊石施工中,應注意同一墩頂兩墊石高差不大于2mm,同一墊石表面平整度不大于1mm.

 。6)、拆模及砼養護

 、、根據鐵路橋梁施工規范,非承重構件砼強度達到2.5Mpa后,且能保證其表面及棱角不因拆模而受損時拆除模板,模板拆除前應對同期養護試塊進行試壓我部考慮模板的體積較大,墩柱結構棱角較多,預計砼澆筑后拆模期限為24~48小時。

  ②、砼澆注完成后要及時養護:拆除模板前,墩頂收漿抹平后及時覆蓋土工布并灑水養生,養護用水同拌合用水水質,對于墩柱底部位于深基坑,受地下水浸泡及流動水接觸的墩柱,拆模以前,應用水泵控制基坑內水位,不得浸泡沖刷混凝土;模板拆除后的養護,采用塑料布包裹的方法,并注意每隔一定時間從墩頂向下淋水養生。

 。7)基坑回填

  此段高架橋均采用現澆預應力砼箱梁,基坑回填應分層夯實回填,有水基坑應回填滲水料,回填應在混凝土強度達到7d后進行,墩柱周圍2m范圍內采用人工夯填。

 。8)、支座安裝

  安裝支座時,在支座墊石上準確定出各錨桿位置,精確找平墊石頂面標高,將絕對標高及相對標高的誤差控制在2mm范圍內,將支座錨桿用環氧樹脂砂漿錨定。吊裝支座,對準各錨桿孔,上緊錨桿螺栓,保證支座四周高差不得大于2mm。

  五、質量保證措施:

  1、做好質量預控,做好內部的施工質量“三檢”(工班內自檢合格、班組間互檢合格、內部質檢工程師檢查合格)工作。“三檢”合格后,報監理工程師檢查。經監理工程師檢查合格后才能進行下一道工序的施工。

  2、開工前作好技術交底工作,澆注前對有關人員進行技術培訓,保證砼的澆注質量。

  3、建立完善的原材料采購制度,對進場材料進行試驗和質量控制,不合格的材料杜絕進場。

  4、為保證結構物混凝土的外觀質量,外露結構的模板均須進行專門加工。施工中處理好拼裝接縫。加強對混凝土振搗工藝的控制,安排經驗豐富的振搗工進行振搗。

  5、鋼筋的加工,按圖紙要求預先加工好模具,進行標準化加工制作。

  6、施工中及時掌握當地的天氣預報,盡可能避開雨天施工,如遇陰雨天氣,應在施工操作平臺頂部搭設防雨棚,所有施工人員準備雨具,運輸車準備防雨布。

  7、配備足夠的人員、機具、設備。

  8、砼施工中應符合夏季施工的規定:選用水化熱較低的水泥,根據施工氣溫除滿足設計文件要求的耐久砼指標還應摻用緩凝型減水劑以適當增加坍落度,砼配合比設計應考慮高溫導致坍落度損失;砼的入模溫度不宜高于30℃;砼澆筑應選在一天氣溫較低的時間進行,澆筑完成后,及時覆蓋保濕,不得形成干濕循環。

  9、現場備用發電機組,發生動力電斷電時,立即啟動備用發電機組,確保混凝土澆筑連續。

  六、安全保證措施:

  1、由于工期緊迫,將會采取多班作業,因此要建立健全機械的操作責任制以及交接班制度,并加強管理,避免失誤,確保安全生產。

  2、加強現場施工管理,施工現場人員必須戴好安全帽及其它安全防護用品,高空作業必須系安全帶,施工操作平臺需掛設安全網。

  3、各工種堅持持證上崗。專職安全員對重點工段、夜間施工進行跟班作業。

  4、墩、臺身施工屬于高空作業,必須遵守高空作業的安全技術規程,完善防滑、安全網等設備。

  5、施工中注意防風,遇六級以上大風應停止模板安裝及拆除工作,安排人員檢查施工平臺腳手架及模板加固支架的緊固,發現松落應及時加固。

  6、注意用電安全,進行用電安全教育。施工和生活用電要專職電工負責安排,未經電工同意,不得擅自挪動用電線路或配電箱等設施。

  7、施工平臺搭建時,考慮整個墩柱施工過程,人員及小型工具材料的上下,墩高小于等于4m的,應設穩固的爬梯,墩高大于4m的必須搭設“之”字型旋梯,并設防滑踏步,掛設安全網。

施工專項方案4

  一、編制依據

  本工程的設計施工圖、地基與基礎施工驗收規范,砼工程驗收規范,鋼筋及焊接施工及驗收規范,腳手架搭設規范,挖孔樁施工安全技術。

  二、工程概況

  本工程為河南檢察官學院鶴壁分院辦公樓,人工挖孔樁,框架結構13層,樁徑800mm、1000mm、1200mm,交通運輸便利,地下水一般,地下及地上無障礙物。

  三、施工部署

  1、排降水的工具:采用大揚程的潛水泵在孔內排明水。

  2、挖掘的工具:以鐵鍬、鐵鎬、鋼釬、鐵錘、鋤頭等簡易輕便工具為主,遇到硬較硬地層還可采用空壓機鉆孔。

  3、出土的工具:用鋼管焊成的簡易絞車架,用滑輪鋼絲繩采用人力往上絞運,較深時采用電動葫蘆吊運。

  4、照明工具:一般孔內的照明均采用低壓防水照明燈具。

  5、通風工具:常用的工具為1.5KW的鼓風機,配以直徑為100mm的薄膜塑料送風管。

  6、砼護圈模板:本工程采用磚護圈模板。

  四、施工方法

  1、工藝程序

  測量放線定位樁→孔口挖土→構筑磚護圈挖土(照明、通風、排水、出渣)→基底鉆探→基底鑿巖擴底→基底驗收→鋼筋籠制作→吊放鋼筋籠→澆筑砼。

  2、施工工藝

 、攀┕で俺浞至私猬F場工程水文地質資料及施工區域內的地下管線設施,以便采取必要的技術措施。在可能產生的土壁垮方現象時,采用合適的降水措施,使地下水位降低在孔底下50cm左右。

 、仆诳讟妒┕ね谏钜欢尉痛u護圈一節,地質較差時,50cm高一節,較好時一般1m一節。如地下水重,地質特別差,為加強護圈的穩定性,在節與節之間插一直鋼筋,以提高整體性。

 、强變韧谕習r,應有照明和通風設施,照明應采用12V低壓防水燈,通風量一般應不小于25L/S,出風口距操作人員應不大于2m。

 、韧诳字翈r層時,應立即取巖芯,取樣檢驗,確保樁底的承載力達到設計要求。保證設計的嵌巖深度。

  ⑸孔內有地下水滲漏時,應在孔內設坑,用潛水泵給以抽排。

 、蕯U孔應按設計的尺寸進行,清除碎巖雜物后,及時驗收,合格后立即封底,然后放置鋼筋籠,盡快澆筑砼。

 、水斂椎追e水小于10cm時,可采用常規砼澆筑方法,但應用串筒,串筒下口距澆筑面不大于3m,當孔底積水大于10cm且難以抽排干時,應由人工下孔排水。沉渣、水排干凈后立即澆砼。

  ⑻挖孔樁的質量保證措施

 、贅段淮怪倍冉孛娉叽绫WC措施。樁孔的垂直偏差允許為0.5%,樁位的軸線在地面設十字控制網,基準點,也可以記在第一圈的磚護壁上,安裝提升設備時,使吊桶的鋼絲繩中心與樁孔中心一致,以作挖土時的粗略控制中心線用。護壁支模中心線控制,系將樁控制軸線,高程引到第一節磚護壁上,每節以十字線對中,吊大線錘作中心控制用,用尺桿找圓周,以保證樁位截面尺寸的正確。每節檢查,發現偏差時,隨時糾正,保證位置正確。

 、诎l生塌孔時的技術措施:本工程在試樁工程中遇到局部樁端土方塌落,采取措施為在樁挖好后,隨時驗及時下鋼筋,然后澆筑商品混凝土;并在樁端混凝土澆筑前,干鋪設PO42.5同力水泥。

  ③鋼筋籠的成型組裝與吊放。對10米以上的鋼筋籠,為防止吊放時扭曲變形,在主筋內側每隔3米左右設一道直徑Φ12左右的加強箍,每隔一箍內設一井字加強支撐,與主筋焊接牢固組成骨架。長度大于15m的鋼筋籠為便于吊運,可以分作二節制作,并注意接頭錯開。鋼筋籠吊運用塔吊直接吊放入孔內就位。本工程鋼筋為16B16的主筋,螺旋箍為A8@200,10m范圍內可一次吊入,再長了的做兩節進行焊接,注意接頭錯開。

 、軜渡眄诺臐仓椒。澆筑砼前,對孔底的渣子、積水進行清理,確?椎赘蓛魺o積水,然后澆筑砼。本工程樁身砼強度等級為C25,塌落度選用5-7cm,砼下料采用串筒,串筒距澆筑面不大于3m。為防止孔底地下水較多對砼質量的影響,在清理孔底的沉渣和積水時,同時作好澆筑砼的一切準備工作,包括打棒人員的下孔準備,為控制砼的水灰比和保證砼的和易性,在砼拌制時加適量的減水劑,但必須事先進行砼的試配,在得出的試驗數據后,選取合理經濟的砼配合比。待孔底清理干凈后立即澆筑砼,砼澆筑連續進行,不間斷,盡快完成砼澆筑。

 、菁夹g資料的建立、完善、存檔。樁孔持力層的巖芯,現場取樣做試驗,本工程持力層的設計強度為13212312MPa,樁孔的深度、孔徑、持力層的深度、直徑按實際作在人工挖孔樁檢查記錄表上,并及時完善有關人員的簽字手續。鋼筋、水泥、砂、石應提前做試驗,合格才能用。樁孔鋼筋籠的隱蔽資料應按實際的長度、直徑、尺寸反映出來,并完善簽字手續。最后樁孔的有關資料與整個工程的資料一同整理完善、存檔。

  五、挖孔樁施工安全技術

  1、一般規定

  ⑴全體管理人員在施工前必須了解工程地質及水文資料。

  ⑵當樁與樁的距離較近時,應采取跳挖法,以減少水的滲透和房子土體滑移,當相距10m以內的鄰樁正在澆筑砼時,或樁孔積水很深時,要考慮對正在挖掘樁的危險影響,應暫停施工,人不準下孔。

  ⑶機電設備應有專人負責管理,凡上崗作業者應有操作合格證。

 、认驴鬃鳂I人員,必須頭戴安全帽,手戴工作手套,腳穿長筒套鞋,孔內嚴禁吸煙。

  2、防止墜落

  ⑴孔口應有護筒,通常用砼澆筑而成,護筒頂應加寬50cm,高出地面30cm。

  ⑵孔口頂四周應設欄柵,夜間施工應懸掛示警紅燈,暫停施工時,孔口應用安全可靠的蓋板封蓋。

  ⑶使用電動葫蘆設備時,必須有制動擎,以防突然停電,吊桶滑落傷人。

 、葟木诘骄,必須有備一條均布打了結的安全棕繩,以防吊機失靈時,供孔內作業人員應急出孔用。

 、删畠葢O置圓形鋼板護蓋,當取土吊桶上下運行時,孔內作業人員必須在該護蓋下面工作。

 、示谥苓1m范圍內不得有堆土和其他堆積物,機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。

  3、防止觸電

 、琶颗_設備應設末級開關箱,開關箱內設漏電保護器,漏電保護器應選用高靈敏度、快速運作型,動作時間不大于0.1S,動作電流不超過30MA。

  ⑵配電線路應嚴格按照TN-S系統配線,在孔上架空敷設時,其高度不應小于2m,在地下埋設時,應穿鋼管進行保護,和設備連接時應采用多股多芯電纜。

 、蔷畠日彰鲬捎玫V燈或12V防爆燈具,照明變壓器必須使用雙繞組型,嚴禁使用自耦變壓器,其配電線路應采用多股電纜敷設。

 、让颗_設備應設置上升極限位置限制器。

  4、機械設備

 、诺蹉^應設有防止吊垂意外脫鉤的保險裝置,人力驅動的起升機鉤用吊鉤,以1.5倍額定載荷進行試驗,動力驅動的.起升機鉤用吊鉤,以2.0倍額定載荷作為檢驗載荷進行試驗。

  ⑵鋼絲繩的安全系數不應小于額定載荷的4倍,當吊鉤處于工作位置最低點時,鋼絲繩在卷筒商的纏繞,除固定繩尾的圈數外,必須不少于2圈,鋼絲繩端部的固定接,當采用繩卡時,不少于3個繩卡,當采用編接連接時,編結長度不應小于鋼絲繩直徑的1.5倍,且不少于300mm。

 、腔啿蹜鉂嵠交坏糜袚p傷鋼絲繩的缺陷,且應有防止鋼絲繩跳出輪槽的裝置,滑輪直徑與鋼絲繩直徑的比值不少于10倍。

 、葎恿、人力驅動的起重機均應設置動器,人力控制制動器加的力在100N至200N,行程在40cm至60cm,其操縱手柄應有防滑性能。

  5、防止窒息

  樁開挖深度在5米以上時,必須安裝送風設備,當開挖深度在10米以上時,每班施工作業前,應先送風15分鐘以上,并采取有效手段對樁內進行有害氣體的檢測,正常后才能進入樁內作業面進行施工作業,施工作業時,必須不停地送風保持樁孔內通風良好。

  六、監控及救援預案

  1、施工現場成立以安全員為主的監控巡視管理機構,每天早上應當檢查挖樁孔的各種工具、設備的質量情況,孔底下的空氣質量情況,施工用電情況,各種防護措施的情況,發現不符合的立即加以整改。挖孔樁的班組長配合安全員檢查巡視,各工人也當熟悉本工種的一些注意事項,發現不正常的現象,立即通知工地負責人,停止施工,整改后才能繼續作業。

  2、救援預案。本人工挖孔樁主要危險源的辨識分析:

 。1)有毒氣體中毒;

 。2)孔壁塌方;

 。3)未使用安全電壓、井下觸電;

  (4)墜物或墜落傷人等。

  施工現場成立以項目經理為組長的二級救援組織機構,救援隊伍是經過培訓合格的人員組成,并注明各自的職責、各個人員的具體分工,以便在救援時具體負責搶救工作。

  事故的應急救援措施:人工挖孔樁一旦出現以上事故后,現場立即采取救援措施。

  (1)最早發現者立即大聲呼救,向有關人員報告或報警,原因明確可立即采取正確的施救,但決不可盲目下去救助。

 。2)指揮部迅速開始運行,安裝應急程序處置。

 。3)迅速查明事故原因和判斷事故發展狀態,采取正確方法施救,如中毒,必須先向井下通風或帶好防毒面具才可下井救人;未使用安全電壓觸電,必須先切斷電壓。

 。4)急救人員安裝有關規定知識,立即救護傷員,在等待醫生救治或送往醫院搶救過程中,不要停止和放棄搶救,如采用人工呼吸、清洗包扎或輸氧急救等。

 。5)現場不具備搶救條件時,立即向社會求救。工地應配備氣體檢測儀,通風設備、防毒面具、擔架、醫用氧氣瓶等急救用具。

施工專項方案5

  當前幕墻的特點是造型奇特,高度不斷攀升,工期短,交叉作業多,質量要求高,施工難度大。安全事故時有發生,后果嚴重。安全管理目的就是為了減少人員傷亡和財產損失。安全管理符合民權尤其是生命權,民生和建立和諧社會的主題精神。

  幕墻施工安全管理的對象是所有施工現場應用的設備、設施和人員?偨Y安全事故特點,人的不安全狀態和物的不安全行為是導致安全事故發生的主要原因,除此以外,還有管理問題、環境因素、材料缺陷等其他因素。據統計,因為人的不安全行為和物的不安全狀態,管理問題造成的安全事故占到所有安全事故的90%以上。如何規避安全風險,減少事故發生,文章認為安全管理方法是安全管理目標順利實現的前提條件。安全管理方法不但包括技術方案,措施的管理,還包括組織技術管理。文章認為必須從技術論證到組織的實施著手去實現幕墻安全管理。沒有技術和組織的有效管理就沒有幕墻安全。

  安全管理涉及到的專業非常雜,現場安全管理起決定性作用的是方案技術措施。人員素質再好,機具再先進,技術方案和組織管理方面存在問題,都會發生嚴重的安全事故。20xx年9月發生在北京西單北大街西西4號地工程項目模板支架施工設計方案存在存在嚴重安全隱患;發生模板支撐體系坍塌事故,造成現場施zIA8人死亡、21人受傷的嚴重后果。因此,成熟的施工技術決定了現場的施工安全。

  一、技術方案和措施在幕墻施工安全管理中起保障的作用,是組織管理的主要依據

  建筑幕墻是作為建筑護結構,施工作業全部在建筑結構外進行,這種施工特點決定了幕墻施工是建筑施工中危險性最大的專業。能夠讓幕墻作業施工既安全又高效,從技術方案和技術措施的角度規避各類不安全因素是技術工作的重要作用。

  針對幕墻施工過程中經常發生的高空墜落和物體打擊事故,幕墻施工通常采取如下技術措施:標準和非標準吊籃架設與使用,異型吊船的架設與使用;采光頂作業技術措施;普通腳手架(雙排,滿堂紅),異型挑架技術措施;各類吊裝工程技術方案;外墻消防防火技術措施;安全防護技術措施,幕墻構件的機械裝卸,運輸措施等等。

  技術方案選型和設計必須符合現場實際情況。沒有成熟的技術條件可靠的技術方案,措施保證,就沒有作業人員的.安全,就沒有工作的質量,效率?煽康募夹g方案措施是安全施工的前提。

  下面選擇幕墻施工中的幾個典型技術方案,措施說明方案設計過程中必須考慮安全可靠,施工方便。

  1 腳手架方案中包含雙排落地式腳手架,滿堂紅落地式腳手架,單排,外裝飾挑架(全部利用腳手架桿進行懸挑和與外挑工字鋼,槽鋼配合懸挑)等等形式多樣的方案。其中以懸挑腳手架設計難度偏大。

  當作業面距結構距離大,吊籃架設困難;腳手架由地面搭設滿堂紅或三排架不經濟和腳手架自身的不穩定性(超高),在方案選型上優先采用屋面懸挑鋼管腳手架的施工方案。懸挑腳手架必須通過嚴格的計算保證在人員施工,零星材料碼放等施工荷載的作業條件下鋼管有足夠的承載能力,架體的整體穩定性強,抗傾覆能力強,沒有成熟的技術方案并通過論證,就有可能像前面提到的西西4號地腳手架出大問題。

  2 某工程空中連廊及塔樓的懸挑結構下部采用鋁板進行吊頂裝飾,吊頂標高最高的高達55米以上,使用的國內首臺自主設計研發的跨度達18米,寬度3米,作業平臺面積可以達到50平米的吊船施工技術方案(常規吊藍最大的使用規格是長7.5米,寬0.65米,作業平臺面積只有4.875平方米)。可以在空中沿軌道轉彎。在此技術中,必須保證船體要有足夠的剛度和強度,滿足施工上人和材料的負荷和其他荷載作用。根據技術方案特點制訂了相應的組織管理方案,設計了專用進出吊船的鋼制爬梯,設置了上下吊船直至建筑結構內能始終保持安全帶系掛的安全索方案。工人與在常規吊蘭中使用方法基本一樣,該技術方案的成功應用說明方案技術決定了施工組織,施工組織必須以方案技術為依據。

  3 幕墻工程安裝過程當中各種類型的吊裝作業非常多,包括自制吊機吊裝,卷揚機吊裝,汽車吊吊裝,塔吊吊裝等方式。吊裝過程中常見的安全事故是高空墜物,如何預防高空墜物避免物體打擊是幕墻吊裝作業技術要控制的重點。因此,幕墻單元吊裝技術方案設計中就必須對針對施工特點和安全管理目標:選擇可靠的吊裝機械,根據吊裝特點設計吊裝支架,根據水平移動特點設計吊裝軌道,根據防墜落要求設計防墜措施以及即使發生吊裝物墜落也必須將損失降至最低的要求設計專項方案,保證施工過程實現安全管理。超高層吊裝技術措施通常與高空卸料轉運平臺配合應用。

  4 《安全生產法》第四十條:兩個以上生產經營單位在同一作業區域內進行生產經營活動,可能危及對方生產安全的,應當簽訂安全生產管理協議,明確各自的安全生產管理職責和應當采取的安全措施,并指定專職安全生產管理人員進行安全檢查與協調。工地現場存在上面土建結構施工,下面幕墻施工的情況。必須設計并布置能夠為保障幕墻安全施工的防護棚。防護棚必須能夠實現滿足避免零星小物體打擊的目的和要求。

  以上例子說明安全管理同樣是技術方案和措施的管理,不只是簡單意義上的監督管理,還有技術服務與跟蹤的工作內容。安全管理的成敗,直接取決于技術方案和措施的管理,可以說技術方案措施失敗了,就意味著后續的組織管理都毫無意義,因為方案措施失敗意味著安全管理提前宣告失敗。所以,要保證幕墻施工安全必須從安全技術著手,技術方案及措施可行,才有可能保證施工作業。除了技術方案,措施還有什么是施工安全技術管理中的重要工作呢?那就是安全技術組織管理。

  二、組織管理是技術管理工作的延續,以技術管理為依據,二者相輔相成

  如何從組織著手把技術和人員、設備有機的組合在一起,創造安全環境,發揮合力?德國HENKELI地的安全宣傳手冊第一句話是:“一個安全的現場是一個有序的現場!卑踩行蚴强肯冗M的施工技術和完善的組織措施實現的。施工現場的組織措施概括為:

  1 應用成熟的管理體系標準:根據建筑工地施工特點結合GB/T19001,GB/T28001管理體系要求編制用來指導施工企業現場安全文明施工的標準文件。實現標準化管理,建立管理組織。

  2 應用施工組織設計:施組是指導建筑幕墻施工現場全部生產活動的重要的綜合性組織技術文件,是用以正確處理人與物、主體與輔助、工藝與設備、專業與協作、供應與消耗、生產與儲存、使用與維修以及它們在空間布置和時間排列之間的關系的策劃。

  3 方案及措施的組織管理和應用:設置技術方案組,有能力根據專業技術知識和經驗制定,建立嚴格的方案措施編審批管理制度。通過技術把關使施工方案成熟可靠。

  方案制定,審核,批準完成后,認真消化吸收方案制定詳細的專項措施,再根據專項措施的技術要求提煉關鍵工序中的技術難點重點做技術交底。交底必須交到操作人員和監督管理人員,必須對相關的作業和管理人員進行有效的培訓,如果采用新技術,新工藝應該對培訓效果進行考核。保證方案執行的嚴肅性。安全技術交底的時間可以分為施工前對整個工程的一次底和按施工進度根據現場情況分階段交底。安全技術交底的要求是要及時、細致,要切合現場的情況,切忌無的放矢,遺漏。

  4 過程檢查及結果檢查:根據建筑幕墻施工作業點比較分散的特點,工程項目管理人員必須制定日常階段的檢查計劃深入作業現場,對根據技術方案制定的安全技術措施、現場的安全管理制度的執行情況進行檢查,及時發現事故隱患,定人定措施限時整改。安全檢查要設專職安全員,也要發動群眾進行自檢和互檢,以利于盡早發現事故隱患,消滅或降低損失。針對檢查過程中發現的問題,及時復查并進一步提出整改處理意見。

施工專項方案6

  一、工程概況(以杭州錢江新城為例)

  本工程位于杭州錢江新城電動吊籃安裝方案,樓層高—185米,電動吊籃的支架部分安裝在樓頂層面上,共使用2臺,(實際使用情景以現場需求為準)。

  二、準備工作

  1、吊籃進場可根據場地大小,分批進場。

  2、使用方必須在建筑物內外預備380V電源。

  3、為了減少往樓頂搬運吊籃配件的勞動強度,提高安裝速度,有塔吊或升降設備的應給予配合。

  4、建筑物頂部或架設懸掛機構的場地具備基本平整條件,此平臺必須牢固、穩定,貼合樓頂安裝平臺的條件。已做防水保護層的,準備木板若干,以加強成品的保護。

  5、建筑物頂部有其它雜物的應清理干凈,便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高,沒有其它特許要求。

  6、我公司派吊籃技術人員負責指導安裝,乙方負責搬運、協助安裝及吊籃的拆卸。

  7、搬運:水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統;垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重鐵。

  三、施工方法

  錢江新城工程使用電動吊籃2臺。每臺吊籃安裝順序圖:

  1、懸掛機構的安裝

  懸掛機構安裝于建筑物的頂面。將懸掛機構的零、組件和鋼絲繩吊運至頂面后,在平面圖標注的位置進行安裝。安裝順序如下圖:

  安裝及調整:

 、侔惭b地面選擇水平面,遇有斜面時,在腳輪下頭用木板靠墊平,將前、后座腳輪用木楔楔緊固定。如安裝面是防水保溫層時,在前、后座下加墊5厘米厚木板,防止壓壞防水保溫層面。

 、诳烧{式懸掛支架的調節支座高度使前梁下側面略高于女兒墻(或其它障礙物)高度,在可能情景下,在懸掛機構定位后,在前梁伸出端下側面與女兒墻間加墊木塊固定。

  ③前梁伸出端懸伸長度為1.3-1.5米。

 、芮、后座間距離在場地允許情景下,盡量調整至最大距離。

 、輧蓚支架間距離調整至前梁懸伸端點間距離比懸吊平臺長度小3-5厘米。

 、迯埦o加強鋼絲繩時,使前梁略微上翹3-5厘米,產生預應力,提高前梁剛度。

 、哐b夾鋼絲繩時,繩夾的數量是3個,U形開口在鋼絲繩尾端對側,且方向一致。繩夾應從吊裝點處開始依次夾緊,并在最終一個繩夾和前一個繩夾間,使鋼絲繩有少許拱起。

  ⑧垂放鋼絲繩時,將鋼絲繩自由盤放在樓面,將繩頭仔細抽出后沿墻面緩慢向下滑放。鋼絲繩放完后應將纏結的繩細心分開壓住,地面剩余的鋼絲繩仔細盤好扎緊。

  ⑨懸掛支架定位后,將前、后座腳輪用插銷固定。

 、馀渲貕K每塊25公斤,將配重塊均衡套置于后座的四根配重塊安裝桿上。配重塊數量根據前梁懸伸長度、前后座間距離和懸吊載荷按下式計算確定(見下圖)

  配重塊數:X≥a(w1+w2)12.5b

  式中:a---前梁懸伸長度(毫米)

  b---前、后座間距離(毫米)

  w1---懸吊平臺總質量,包括懸吊平臺、提升機、安全鎖、電器箱、重錘、鋼絲繩及12電纜質量之和(公斤)

  w2---最大工作載荷(公斤)

  2、懸吊平臺的安裝

  懸吊平臺的安裝順序:

  懸吊平臺的安裝、調整

  ①選擇平整的地坪做安裝面

 、诟骰竟潓犹帉R,預緊后整個平臺框架平直。

  ③安裝兩端提升機架使安全鎖支架朝向平臺外側。

  ④裝成后均勻緊固全部連接螺栓。

 、蒌X合金選調平臺用特殊方型墊圈。

  3、安全鎖及提升機的安裝

  安全鎖和提升機分別安裝于懸吊平臺兩端提升機安裝架上的安全鎖支架和提升機支承中,安全鎖安裝時使擺臂滾輪朝向平臺內側。

  提升機安裝于懸吊平臺內,安裝時將提升機搬運至懸吊平臺內,使提升機背面的矩形凹框對準提升機支承,插入銷軸并用鎖銷鎖定后,在提升機箱體上端用二只連接螺栓將提升機固定在提升機安裝架的橫框上。也能夠在通電后,在懸吊平臺外將工作鋼絲繩穿入提升機內,并點動上升按鈕將提升機吊入懸吊平臺內進行安裝。采用后一種方法安裝時,須將提升機出繩口處穩妥墊空,并在鋼絲繩露出出繩口時用手細心將繩引出,防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。

  4、電器箱的安裝

  電器箱安裝于懸吊平臺中間部位的后(高)欄片上,電箱門朝向懸吊平臺內側,用二個吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。

  電器箱安裝固定后,將電源電纜、電機電纜、操縱開關電纜的接插件插頭插入電箱下端的相應插座中。

  5、通電、檢查

  通電前檢查

 、偃嘟拥仉娫矗娫措娎|接來源可靠固定。

 、陧斆鎽覓鞕C構安放平穩,固定可靠,連接螺栓無松動,平衡配重塊安裝可靠。

  ③鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確,螺母擰緊可靠。

 、軕掖逛摻z繩應分開,無絞結、纏繞和折彎。

 、萏嵘龣C、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠,連接螺栓無松動或虛緊,連接處構件無變形或開裂現象。

 、揠娎|接插件接插正確無松動,保險鎖扣可靠鎖緊。

  ⑦電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。

  通電后檢查及要求:

 、匍]合電箱內開關,電氣系統通電。

 、趯⑥D換開關置于左位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕,左提升機電機正反運轉。

 、蹖⑥D換開關置于右位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕,右提升機電機正反運轉。

 、軐⑥D換開關置于中間位置,分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕,左、右提升機電機同時正反運轉。

 、輰⑥D換開關置于中間位置,啟動左右提升機電機后,按下電箱門上緊停按鈕(紅色),電機停止運轉。旋動緊停按鈕使其復位后,可繼續啟動。

 、迣⑥D換開關置于中間位置,啟動左右提升機電機后,分別按下各行程開關觸頭,警鈴報警,同時電機停止運轉。放開觸頭后,可繼續啟動。

  6、穿鋼絲繩

  穿工作鋼絲繩:位于懸掛機構前梁端頭內側位置的二根鋼絲繩是工作鋼絲繩,穿入提升機內。

  ①將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽后,插入提升機上端進繩口,至插不進時將鋼絲繩略微提起后用力下插,使鋼絲繩插緊于提升機內。

  ②轉動轉換開關并按下相應的上升按鈕,使鋼絲繩平穩地自動穿繞于提升機的傳動盤上。

  ③將穿出的鋼絲繩經過提升機支架下端的引導滑輪將鋼絲繩引放到懸吊平臺外側。

 、軆啥颂嵘龣C分別穿繩至鋼絲繩拉緊時即刻停止,然后將轉換開關轉至中間位置,點動上升按鈕,同時拉住懸殊吊平臺兩端,使其在自重作用下平穩處于懸吊狀態,防止懸吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地約20-30厘米時停止上升,并檢查懸吊平臺是否處于水平狀態,如有傾斜,可將轉換開關轉至低端位置,并點動上升按鈕,使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。

  7、穿安全鋼絲繩

  位于懸掛機構前梁端頭外側的二根鋼絲繩是安全鋼絲繩,穿入安全鎖內。穿繩時,將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進繩口中,用手推進,自由經過安全鎖后,從安全鎖下方的出繩口將鋼絲繩拉出,直至將鋼絲繩拉緊。

  8、重錘的'安裝

  重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩定鋼絲繩,防止懸吊平臺在提升機時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時,將二個半片夾在鋼絲繩下端離開地面約5-6厘米,然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。

  9、驗收、交接

  安裝完畢后,組織有關人員進行驗收檢查,并填寫《電動吊籃安裝驗收表》,由相關人員簽字后方可投入使用。

  10、安全繩及繩卡的安裝

  安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固,切不可將安全繩攀掛懸掛機構上頭,頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間,自鎖扣直接安裝在安全繩上頭。

  11、電動吊籃的拆卸:

  1、拆卸前對吊籃進行全面檢查,記錄損壞情景;

  2、拆卸的方法步驟;

  A.將平臺停放平整的地面上,拆下繩墜鐵;

  B.切斷電源;

  C.將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下,并卷成園盤;

  D.將鋼絲繩卸下拉到上方,并卷成園盤扎緊;

  E.最終卸屋面懸掛裝置,并做好保護工作。

  四、ZLP800型電動吊籃安全操作規程

  1、使用吊籃人員均身體健康、精神正常,經過安全技術培訓與考核,執有操作證方可上崗;非指定人員不得動用吊籃。

  2、吊籃屋面懸掛裝置安全齊全、可靠、穩定;配重壓塊36塊,前臂挑出長度為1.3-1.5米。

  3、吊籃嚴禁超載使用,額定載荷800公斤。

  4、在現場使用中,距離整機10M內不得有高壓電線。

  5、工作前必須檢查。

  6、所有聯接件齊全、牢固、可靠;無丟失損壞。

  7、提升機鋼絲繩入口嚴禁砂石、螺釘、螺帽、鋼絲等雜物入內,以免提升機咬死切斷鋼絲繩造成危險。

  8、檢查懸掛機構,各緊固件是否連接牢靠,配重塊與工作鋼絲繩應貼合安全技術要求,檢查安全鎖是否靈敏可靠。

  9、檢查電纜有無損壞,插頭是否擰緊,保護零線是否連接可靠,并試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠。

  10、試車,檢查各按鈕開關功能是否靈敏可靠,并檢查兩側提升機制動性能是否可靠。

  11、吊籃應下放到最下層或固定在比較安全的平板(架子)上,方可上下,嚴禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上,下班時固定好電纜線,并切斷電源鎖好控制箱。

  12、每次吊籃運行只能由一個人控制,在運行前提醒籃內其他人員并確定上、下方有無障礙物方可運行。

  13、每次使用前均應在2米高度下空載運行2-3次,確認無故障方可使用。

  14、上吊籃工作時必須戴好安全帽,系好安全帶,嚴禁酒后上吊籃作業。

  15、吊籃任一部位有故障均不得使用。應請專業技術人員維修,使用人員不得自行拆、改任何部位。

  16、雷、電、大風(陣風5級以上)天氣不得使用吊籃,應停置地面。

  17、施工單位應按建筑施工安全規模劃出安全區,架設安全網。

  五、驗算、驗收

  驗算

  1、抗傾覆安全系數

  按照JGT5032-93規定,抗傾覆系數等于配重矩比前傾力矩,其比值不得小于2

  K=G×BC(P×AB)=413×4200(480×1700)=2.1>2(見上圖)

  銷軸直徑為18mm,所受壓應力35.3Mpa

  2、鋼絲繩破斷拉力計算

  安全系數n≥S﹒aW≥9

  式中S—單根承重鋼絲繩額定破斷拉力,KN查Q320231PB121998標準,d=8.6mm鋼繩,

  S=70KN

  a—承重鋼絲繩根數,此處

  a=1

  w—吊籃額載總重量:250+500+100+10+10+248+60=1178kg

  總載荷:N=1178×9.8=11544.4N

  w=11544.410002=5.77KN

  n=705.77=12.13>9

  質量證明書試驗記錄鋼絲繩破斷力為70000N(70KN),證明鋼絲繩貼合標準要求。

  驗收

  1、我公司安裝負責人進行自檢、并填寫檢查單;

  2、指派檢查人員對吊籃安全進行檢查驗收,其資料如下:

  A.平臺及懸掛機構,安裝是否貼合要求;

  B.配重的重量及塊數是否貼合要求;

  C.懸掛機構的抗傾覆系數是否大于2;

  D.挑梁外伸是否貼合要求;

  E.電器系統有無安全保護裝置、電纜有無破損;

  F.安全鎖及提升機是否正常。(以上有安裝驗收表)

  3、根據驗收情景簽字交接。

  使用前的培訓

  當吊籃交付使用后,對操作人員必須進行現場培訓。我公司派工程師或技術員進行培訓,合格后方可上崗。

施工專項方案7

  一、冬季施工安排

  1、施工應盡量避開凍季。根據本地的具體情況,大約在12月開始進入低溫季節,因此,我們要抓住今年8、9、10、11月黃金時節,設多個作業面,干雙班,力爭完成主要施工。

  2、根據本合同段工程所處的地理位置及氣候條件情況,結合本工程的施工期,本合同段工程施工受冬季影響的工程主要體現在涵洞、擋墻和護坡等漿砌施工項目上。在這些項目的施工中,主要應注意采取防霜凍措施。

  二、雨季施工安排

  1、雨季施工前應做好以下準備工作:

 。1)對選擇的雨季施工地段進行詳細的現場調查研究,編制實施性的雨季施工組織計劃;

 。2)修好施工便道并保證晴雨暢通;

  (3)住地、倉庫、車輛機具停放場地、生產設施應設在洪水位以上的地點,并應與溝渠保持一定的安全距離。

  (4)修建臨時排水設施,保證雨季作業的場地不被洪水淹沒并能及時排除地面水;

  (5)貯備足夠的工程材料和生活物資。

  2、施工階段

  (1)路堤填筑

  A、場地處理:在路堤填筑前,應在填方坡腳以外挖掘排水溝,以確保場地不積水。如果原地面松軟,應采取換填等措施進行處理。

  B、填料選擇:在路堤填筑時,應選用透水性好的`碎石土、石方碎渣作為填料。利用挖方土作填料時,應隨挖隨填及時壓實。含水量過大無法晾干的土不得用作雨季施工填料。

  C、填筑方法:路堤應分層填筑,每一層的表面應做成2%~4%的排水橫坡。當天填筑的土層應當天完成壓實,防止表面積水和滲透,將路基浸軟。

  D、路床排水:路堤填筑完成后,為防止路床積水,應在路肩處每隔5~10m挖一道橫向排水溝,將雨水排出路床。

  (2)路塹開挖

  A、場地處理:路塹開挖前應在路塹邊坡頂2m以外修筑截水溝,并做好防漏處理,截水溝應接通出水口。

  B、土方開挖方法:雨季開挖路塹宜分層開挖,每挖一層均應設置排水縱橫坡。挖方邊坡不宜一次挖到設計位置,應沿坡面留30cm厚,待雨季過后再整修到設計坡度。以挖作填的挖方應隨挖、隨運、隨填。開挖路塹至路床設計標高以上30~50cm時應停止開挖,并在兩側挖排水溝,待雨季過后再挖至路床設計標高后壓實。

  C、棄土堆:雨季施工開挖路塹的棄方應遠離路塹邊坡坡頂堆放。棄土堆高度一般不應高于3m。棄土堆坡腳到路塹邊坡頂的距離一般不應小于3m,深路塹或松軟地帶應保持5m以上。棄土堆應攤開整平,嚴禁把棄土堆放在路塹邊坡頂上。

  (3)注意事項

  雨季期間安排計劃,應根據施工現場情況,對因雨易翻漿地段優先安排施工。對地下水豐富及地形低洼等不良地段,優先施工的同時,還應集中人力、機具,采取分段突擊的方法,完成一段再開一段,切忌在全線大挖大填。

  施工堅持“兩及時”,即遇雨要及時檢查,發現路基積水盡快排除;雨后及時檢查,發現翻漿要徹底處理,挖出全部軟泥,大片翻漿地段盡量利用推土機等機械鏟除,填筑透水性好的砂石材料并壓實。

  三、農忙季節的施工安排

  合理安排各施工項目的勞動力,將需要勞動力少的項目和工序安排在農忙季節,盡量雇用不受農忙干擾的長期勞動力和臨時工,同時考慮提前留有足夠的機動勞動力,補充受影響工序等。

施工專項方案8

  為了便于對施工現場用電的安全和管理,促進施工生產的順利進行,依據JGJ59—99《現場臨時用電安全技術規范》,編制本施工用電組織方案。

  一、確定施工用設備

  序號設備名稱單位數量單機功率(KW)合計功率(KW)備注

  1砂漿攪拌機部23060

  2潛水泵臺22.85.6

  3打夯機臺6212

  4平板振動器臺31.54.5

  5插入式振動器臺51.15.5

  6電焊機臺37.522.5

  7鋼筋切割機臺21.53

  8鋼筋彎曲機臺236

  9彎管機臺122

  10套絲機臺20.751.5

  11臺式電鋸臺12.82.8

  12手電鋸臺30.752.3

  13砂輪機臺122

  14水磨機臺133

  15卷揚機臺41040

  動力用電合計172.7

  生活照明動力40KW

  總計212.7

  二、選擇變壓器

  甲方提供的福華工業園內原有變壓器。

  三、確定電源位置及配電線路的布局

  根據現場實際情況,電源設在施工現場的東南角,甲方提供的工業園內變壓器滿足施工用電需要,故設一臺1#總配電箱,1#配電箱三路輸出,架空敷設供應C1的2#配電箱,供應C2的3#配電箱,供應C3的4#配電箱,及機修車間。

  為了對施工現場配電系統作安全技術管理和維護,配電箱分三級設置,總配電箱設在C1棟西北角,開關箱的大小視現場的用電量,設備數量而定,考慮用電的方便與安全,電源引入都要靠近負荷中心,以達到減少配電線路,便于操作,線路不易混亂的`目的。

  根據JGJ46—88《施工現場臨時用電安全技術規范》的要求。

  式中:P:供電設備總需要容量(KVA)

  P1:電動機額定功率(KW)

  P2:電焊機額定功率(KW)

  P3:室內照明容量(KW)

  P4:現場照明容量(KW)

  cosψ:電動機平均功率因素:0.9

  K1、K2、K3、K4為需要系數:分別為0.3、0.3、0.8、1.0

  經計算:P=1.1×(0.3×350/0.9+0.3×220+0.8×20+1×60)=214KVA

  查表選用95mm2塑料絕緣銅蕊線。

  五、配電線路設計

  1、配電線路形式和基本保護系統

 。

  1)低壓電力配電線形式選擇:根據現場機械實際設置情況,選用樹干式形式。

 。2)基本保護系統的接地方式:按照JGJ59—99《施工現場臨時用電安全技術規程》規定,在施工現場,變壓器低壓側中性點直接接地,三相四線制臨時用電工程中,必須采用具有專用保護零線的TN—S接地保護系統。并且在專用零線上應做不少于三處的重復接地。

  六、配電箱管理

  1、本工程設室內配電柜和室外分配電箱,分配電箱裝設在用電設備或負荷相對集中的地方。

  2、分配電箱與開關箱的距離不得超過30米,開關箱與控制的固定式用電設備的水平距離不宜超過3米。

  3、配電箱與開關箱應采用鐵板或優質絕緣材料制作,鐵板的厚度應大于1.5毫米。

  4、配電箱與開關箱必須防雨、防塵。

  5、配電箱與開關箱內的連接應采用絕緣導線,接頭不得松動,不得外露帶電部分。

  6、各類配電箱、開關箱都用鐵制箱,能防火、防水、一箱一鎖,凡固定的安裝配電箱、開關箱的安裝高度從電箱的下底邊至地面大于0.8m,小于1.3m,移動式分配電箱,開關箱應有防雨及腳架,安裝高度從電箱的下底邊至地面大于0.6m、小于1.3m。

  7、配制標志標,如高壓危險、有人工作禁止合閘等,提醒人們遵守操作規程,防止事故的發生。

  8、電工操作人員必需持有效操作證上崗。

施工專項方案9

  一、施工方案及要點:

  (1)基礎及墊層:

  A、精確測量放線,做好樁點固定保護,并經監理工程師檢查驗收;

  B、在修建涵洞旁挖一道臨時水溝排水,需通車路段埋設15~20m圓管,以便車輛通行;

  C、基坑開挖時不得超挖、欠挖,開挖后通知監理工程師驗槽和進行觸探試驗。要求地基承載力不小于120KPA,即可進行素砼墊層的施工,否則作設計變更;

  D、施工C10素砼墊層,注意控制長、寬、厚度,變形縫每隔20M設一道,縫寬3cm。

 。2)底板鋼筋綁扎、支模、澆筑

  A、砼墊層施工完畢并達到一定強度后,在砼墊層表面放出底板邊線,即可進行鋼筋綁扎工作,鋼筋錨固及搭接長度嚴格按照規范及設計圖紙施工;

  B、模板應灑水潤濕,靠砼一側涂隔離劑,注意不得沾污鋼筋和其它預埋件,保護層用砂漿墊塊制成;

  C、底板砼澆筑分層澆筑,澆至高出底板50cm以上側墻處。砼坍落度控制在5~7cm,砼用機械拌和,時間不少于2Min;

  D、砼振搗采用插入式振動器振搗,當砼不再有顯著沉落,且沒有較大氣泡冒出,砼表面均勻、平整,并已泛漿表面砼振動時間足夠。振搗時間為20~30S。

  (3)側墻、頂板砼澆筑

  A、側墻、頂板鋼筋綁扎、支架、模板安裝等工作完畢后,可進行砼澆筑工作,注意變形縫兩側砼不能同時澆筑,先澆一側砼,待強度達到5Mpa時,拆除模板,再筑另一側砼。變形縫處砼必須振搗密實,設專人負責止水帶附近搗實和排氣。

  B、砼自由下落的高度不大于,否則采用導管等方法降低自由傾落高度,以防止砼產生離析。

 。4)拆模及養護

  A、側模在砼強度達到時即可拆除,承重模板需在砼強度達到設計強度70%以上方可拆除(可以用試件強度或回彈儀測得砼強度),氣溫在+200C時需,+250C時需,+300C時需6d,+350C時需

  ?鐝叫∮3m梁板底模拆除只要達到設計標號50%時可拆除。

  B、砼養護工作在砼澆筑后4~6 H后進行覆蓋、灑水,拆模后保持砼表面濕潤不小于14d。

 。5)八字墻進、出水口砌筑

  片石和砂漿質量必須滿足設計和規范要求,附屬工程尺寸符合施工圖設計要求,砌體砂漿應飽滿,砌體外觀美觀,涵底鋪筑漿砌片石縫隙間填滿砂漿防止沖刷,翼墻和側墻設沉降縫斷開,縫隙寬1~2CM,縫內填瀝青麻絮。

 。6)臺背回填

  A、臺背回填在砼達到設計強度70%以后,方可進行填土。材料選用含砂質粘土對稱均勻回填,25Cm一層,分層填筑,分層壓實;

  B、如地形條件不允許,臺背回填材料可用石粉,采用水密法振實,回填范圍底寬不少于2M,頂寬不少于(臺高+2M)。

施工專項方案10

  隨著氣候變化和極端天氣事件的頻發,山地地區的防洪防汛工作面臨著嚴峻的挑戰。特制定以下山地防洪防汛施工方案,以確保在汛期能夠有效地預防和控制洪水災害,保障人民群眾的生命財產安全。

  一、施工原則

  1. 安全第一:確保施工過程中的安全,防止因施工不當引發新的災害。

  2. 科學規劃:根據山地的地形地貌、氣候條件等因素,制定科學的施工方案。

  3. 合理布局:合理利用山地資源,確保施工方案的可行性和經濟性。

  二、施工方案

  1. 排水系統建設

  清理河道:對河道進行定期清理,確保河道暢通無阻。

  修建排水溝:在山地易積水區域修建排水溝,引導雨水順利排出。

  增設攔沙壩:在河道上游設置攔沙壩,減少泥沙淤積,保持河道通暢。

  2. 護坡與擋墻建設

  修建護坡:在易發生滑坡、泥石流等地質災害的區域修建護坡,增強山體穩定性。

  建設擋墻:在河道兩側建設擋墻,防止洪水沖刷河岸,保護河道安全。

  3. 預警系統建設

  安裝雨量監測站:在關鍵區域安裝雨量監測站,實時監測降雨情況。

  建立預警平臺:通過信息化手段,建立山地防洪防汛預警平臺,及時發布預警信息。

  4. 應急搶險準備

  組建搶險隊伍:組建專業的搶險隊伍,進行定期培訓和演練,提高搶險能力。

  準備搶險物資:儲備足夠的搶險物資,包括沙袋、搶險工具等,以備不時之需。

  三、施工安全與環保措施

  1. 施工安全

  嚴格遵守施工規范,確保施工過程中的安全。

  配備必要的安全設施,如安全網、安全帶等。

  加強現場安全管理,定期進行安全檢查,及時發現和消除安全隱患。

  2. 環保措施

  盡量減少施工對環境的破壞,避免破壞植被和生態。

  合理利用施工產生的廢棄物,進行無害化處理或資源化利用。

  加強施工現場的環境保護管理,確保施工過程中的環保要求得到落實。

  四、施工進度與驗收

  1. 施工進度

  制定詳細的`施工進度計劃,確保各項工程按時完成。

  加強施工過程的監督和管理,確保施工質量和進度符合要求。

  2. 驗收工作

  在工程竣工后,組織專業人員進行驗收,確保各項工程達到設計要求。

  對驗收不合格的工程進行整改,直至達到合格標準。

  通過實施本方案,將有效提高山地地區的防洪防汛能力,保障人民群眾的生命財產安全。同時,本方案也注重施工安全與環保措施的實施,力求在保障施工安全的前提下,最大限度地減少對環境的破壞。

施工專項方案11

  冬季是建筑施工安全事故的多發期,根據籌建處下發的冀高京石籌函20xx)442號文件《轉發河北省交通運輸廳關于進一步加強施工安全生產工作的緊急通知》的要求,為進一步做好安全生產工作,積極排查和消除各類事故隱患,杜絕重特大事故發生,切實做好今冬安全生產工作,積極應對雨雪、大風等極端天氣,防范火災、中高空墜落等安全生產事故的發生,確保安全生產形勢的持續穩定,結合我項目實際情況,特制定以下專項檢查方案:

  一、編制原則

  以人為本,科學管理,確保冬季施工安全。采用設施、設備經濟合理;所需的熱源和材料可靠,并盡最大限度減少能源消耗。

  二、檢查時間、領導小組及職責

  1、檢查時間:檢查自20xx年12月20日開始,用一周的時間對我項目進行全面的檢查。

  2、為更好地貫徹落實籌建處下發的文件要求及部署,確保本次專項檢查活動取得實效,我項目特成立冬季施工安全生產專項檢查工作領導小組,負責綜合指導和協調活動開展。具體成員如下:組長:蔚利軍

  副組長:曾何昆黃武李浩生宋寶海

  成員:楊巍白映宇張遠林魏曉杰陳宏英李新趙彥啟盧芳

  3、領導小組職責:

  負責每天的安全檢查,對突然出現的惡劣天氣變化能及時采取應急措施,處理好冬季施工中出現各類安全問題,確保工程項目的安全施工。

  三、現場要求

  1、班組工作前認真召開班前會。對當天的作業進行安全告知。

  2、大風、大雪、大霧天氣停止室外高處作業。

  3、施工現場高處作業前檢查安全措施是否已經落實,下雪后,清除作業范圍內爬梯、走臺、腳手架、馬道及其它設施上的.積雪,斜道按要求加好防滑條后方可安排作業。

  4、電焊、氣焊作業,作業人必須檢查動火點周圍及下方是否有易燃物,下班前或動火作業完畢作業人必須檢查動火范圍內是否有殘留火種,確認無殘留火種后方可離開。

  5、高處作業必須掛好安全帶。

  6、露天作業人員要定時進入采暖休息室進行休息。防止人員凍傷。

  7、對各種加熱的材料、設備要定期檢查其安全可靠性。

  8、測溫人員每天及時準確記錄。

  9、施工時施工人員接觸蒸汽、汽源、熱水,要防止燙傷。

  四、檢查重點

  1、外墻外保溫施工防火措施的落實情況。

  2、施工現場宿舍、辦公室和倉庫等安全用電、取暖等防火、防中毒措施的落實情況(查辦公室、宿舍低壓用電、電熱毯、電暖氣、煤爐取暖及消防器材配備等情況)。

  3、冬季施工安全培訓教育的組織和開展情況(查班前安全教育記錄、工人教育檔案等)。

  4、冬季施工時工人安全防護用品的配電情況(查安全帽、安全帶、防滑鞋、防凍手套等的佩戴情況)。

  5、現場臨時用電情況(查臨時用電線路、電閘箱門上鎖情況等)。

  6、機械設備使用情況(查維修保養記錄、運轉情況等)。7、施工現場的安全警示(查安全標語、標識)。8、檢查施工現場供水、供氣管線,防止滴、漏、跑、冒結凍引發事故。

  9、加強冬季施工交通運輸、吊裝管理,凡低溫條件下的吊裝作業,必須按作業環境溫度對起重機械能力進行受力分析,在正常情況下提高要求標準。

  五、檢查要求

  1、建立和健全冬季施工安全生產專項檢查管理體系。按照管理體系要求,充分發揮冬季施工安全專項檢查領導小組的職能作用,做到責任到人,定點定人定責,做到檢查有依據,使整個施工過程的安全狀況處于均衡、穩定、連續的受控狀態。

  2、全面排查,不留死角。檢查要做到橫向到邊、縱向到底,不留死角、不留盲區,扎實開展安全檢查的各項工作。重點領域和薄弱環節要徹底查、反復查,一查到底,不走過場。

  3、嚴查隱患,認真整改。對檢查出的隱患和問題,督促責任部門和責任人立即整改,同時要做好隱患整改的跟蹤檢查,并及時將檢查情況向安保部進行反饋,確保檢查到位、隱患整改到位。對工作不認真導致現場安全管理混亂,甚至發生安全事故的,要嚴格按照有關規定進行處罰。

  4、建立長效機制,確保取得實效。把隱患排查納入日常工作范疇,建立隱患排查常態化工作機制,建立細化到每個崗位的日常隱患排查整改制度,促進隱患排查治理制度化、規范化、常態化。推動安全生產長效機制建設,促進京石21標安全生產形勢持續穩定。

施工專項方案12

  一、 專項施工方案的編制

  1、分部工程的施工危險程度分為施工危險性一般、施工危險性較大、施工危險性重大三大類。項目經理部(分公司)應根據本項目的工程特點,結合單位工程中分部工程的特點界定施工危險程度。

  2、各項目經理部(分公司)應建立施工危險較大、重大的分部工程臺帳。

  3、對具有危險性分部工程應編制安全專項施工方案,包括基坑支護與降水工程、土方開挖工程、路基高填方工程、大模板工程、起重吊裝工程、腳手架工程、拆除與爆破工程、橋梁高墩施工、軟弱地質條件下隧道施工、鐵路既有線作業、橋涵頂進、橋梁懸灌施工等。

  4、以上分部工程的施工危險程度界定如下: 危險性一般 危險性較大 危險性重大 基坑支護和降水工程 基坑深度hh≤5m基坑深度h 5m <h≤10m基坑深度h h>10m 土方開挖工程 開挖邊坡高度h h≤6m 基坑深度h 6m <h≤15m 基坑深度h h>15m 路基高填方工程 路基填方高度h h≤6m 路基填方高度h 6m <h≤12m 路基填方高度h h>12m 大模板工程 一次性立模面積A A≤100m2 一次性立模面積A 100m2<h≤300m2 一次性立模面積A A>300m2 起重吊裝工程 吊裝重量G G≤80t 吊裝重量G 80t<G≤170t 吊裝重量G G>170t 腳手架工程 腳手架面積A A≤200m2 腳手架面積A 200m2<A≤500m2 腳手架面積AA>500m2 拆除與爆破工程 爆破工程量Q Q≤5000m3 爆破工程量Q 5000m3<Q≤20000m3 爆破工程量Q Q>20000m2 橋梁高墩工程 橋梁墩身高h h≤25m 橋梁墩身高h 25m<h≤50m 橋梁墩身高h h>50m 軟弱地質條件下隧道施工 圍巖級別 三級 圍巖級別 二級 圍巖級別 一級 橋涵頂進 頂進孔徑L L≤6m 頂進孔徑L 6m≤L<15m 頂進孔徑L L>15m 橋梁懸灌施工 主跨跨度L L≤60m 主跨跨度L 60m<L≤120m 主跨跨度L L>120m。

  5、分部工程安全專項施工方案內容包括:a、針對施工項目的特點找出危險點、危險源和重要控制環節; b、編制切實可行的`施工工藝、作業方法、流程及操作要領; c、附具的安全檢算詳細資料; d、人員、機具、裝備的選用配備、保證安全的措施; e、衛生、環境條件、文明施工標準; f、可能出現的危險及針對性預防措施。

  6、危險性一般的專項施工方案由項目經理部安質部、工程部聯合編制,危險性較大的專項施工方案由項目經理部總工程師組織安質部、工程部聯合編制,公司安全質量監察部、工程管理部進行協助。

  二、專項施工方案的審查論證

  1、危險性一般的專項施工方案由項目總工組織論證并形成論證會議紀要,參加論證的人員包括項目經理部項目經理、主管生產副經理、工程部、安質部、物機部、辦公室等部門負責人、安全工程師、項目隊長、施工員,論證后的專項施工方案由項目部總工程師審批后實施并報公司工程管理部備案。 2、危險性較大的專項施工方案由安全質量監察部組織論證并形成論證會議紀要,參加論證的的人員包括公司安全質量監察部、工程管理部、科技中心的工程師以及項目經理和項目安全工程師,論證后的專項施工方案報公司總工程師審批后實施。

  3、危險性重大的專項施工方案,由公司總工程師組織安全質量監察部、工程管理部、科技中心聯合編制,完成后的專項施工方案由公司總工程師主持,公司內部安全專項施工方案論證審查小組(必要時聘請設計、質量監督、工程監理、安監部門和其他有關方面專家)進行論證,經過論證后的專項施工方案在報請建設主管部門備案后再進行實施。

  4、公司內部安全專項施工方案論證審查小組 成立以公司總工程師為組長,安全質量監察部負責人,工程管理部施工技術科、機械科、物資科、試驗室負責人、科技中心和公司各專業學科帶頭人及項目經理部主要負責人組成的公司內部安全專項施工方案論證審查小組。公司內部安全專項施工方案論證審查小組設在安全質量監察部。具體人員組成為: 組長:朱偉才(項目總工程師) 副組長:焦紅衛(項目副經理) 成員:趙迪 (項目安全質量部部長) 袁安森 :(項目安全質量部副部長) 付魁 :(項目工程管理部部長) 張國干:(項目設備部部長) 安俊成:(項目物資部部長) 王仁發:(項目試驗室主任) 馬越崗:(項目辦公室主任) 項目各專業學科帶頭人及項目經理部主要負責人。

  三、專項施工方案的實施

  1、已批準的專項施工方案,不得隨意變動,實施方案所需的安全技術措施經費不得挪作它用。

  2、認真進行專項施工方案實施中的安全生產技術交底工作,安全技術措施中的各種安全設置、防護應列入施工任務單,責任落實到班組或個人,并實行驗收制度。施工作業人員必須進行現場安全教育和安全技術交底,否則不得進行作業。

  3、在要害部位和危險區域,采取切實可行的安全防范措施,施工現場要有專職安全人員巡回檢查,并設明顯標志及警示牌。

  4、作業過程中需變更方案和措施,必須由原編審人員同意,并有書面簽證。

  5、專項施工方案在實施過程中,現場必須有專職安全生產管理人員旁站監督。危險性一般的分部工程專項施工方案在實施過程中,項目部工地安全員必須全過程旁站監督,項目部安質部和工程部輪流參加;危險性較大的專項施工方案在實施過程中,公司安全質量監察部和工程管理部隨時進行抽查監督;危險性重大的專項施工方案過程實施時,公司安全質量監察部和公司工程管理部必須全過程旁站監督。公司總工程師擇時參加并隨時檢查驗證。

  6、對不認真執行專項施工方案中的安全技術措施或擅自更改措施的行為,一經檢查發現,將對責任人進行嚴肅查處。

施工專項方案13

  【摘要】結合幕墻安裝工程專項方案論證及施工實踐總結,提出建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制過程中若干注意事項,對類似工程具有一定的借鑒意義。

  【關鍵詞】幕墻工程;方案編制;建筑施工論文

  引言

  在幕墻工程日常檢查中發現大部分幕墻安裝工程專項施工方案存在編制馬虎、千篇一律、內容不完整、審批程序不嚴謹、安全交底缺乏針對性、方案編制與實際施工脫節等較多問題,對施工高度50m及以上的幕墻工程實施造成很大的質量、安全隱患。現結合筆者參與危險性較大的幕墻安裝工程專項方案論證及施工實踐總結,對建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制提出幾點注意事項(專項施工方案驗算應符合有關規范標準,不在本次論述范圍),供大家參考。

  1、施工準備

  1)明確專項方案編制、審批程序。專項方案應由幕墻分包單位編制、審核,經幕墻分包單位及總承包單位技術負責人簽字認可,對施工高度50m及以上的建筑幕墻安裝工程根據《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建質20xx-87)要求,應組織專家論證,施工單位根據論證報告完善專項方案,并經幕墻承包單位技術負責人、施工總承包單位技術負責人、項目總監理工程師、建設單位項目負責人簽字后,方可組織實施。

  2)結合施工圖、施工合同要求,介紹各類幕墻系統性能、施工要求。明確預埋件、后置錨栓材質、規格,主體與立柱、立柱與橫梁、橫梁與面板連接方式,鋼結構焊后處理、石材面板表面處理、防雷、防火等要求,通用與關鍵節點應圖示明確。

  3)補充施工現場現狀說明、技術保證條件等方面內容。總承包負責施工質量、安全目標、工期要求;各幢樓施工進度;現場埋件及龍骨支點設置可行性、與結構復核情況,如雙跨梁中支點、窗臺梁、女兒墻等作為支點,原結構設計是否已復核等。

  4)明確施工組織管理機構人員資格、職責。關鍵崗位人員應提供崗位證書編號(如:項目負責人、技術負責人、施工員、質量員、安全員、材料員、資料員等),項目負責人應具有B類人員證書,安全員應具有C類人員證書,人員名單應與實際到位人員相符,勞動力計劃中應提供特種作業人員資格證件等。

  5)細化施工平面布置。根據施工現狀合理布置涉及幕墻的臨時辦公、堆場、加工場、倉庫及消防設施布置等內容;會同總包單位明確地下室頂板材料運輸車輛限載(如石材運輸車經過后澆帶,后澆帶處支模架應計算復核,采用加強措施)、堆場限載(復核地下室頂板設計荷載)、石材加工廢水排放、材料切割防噪音擾民措施等。

  6)編制臨時用電專項施工方案,F場主要用電設備的用電量應有計算,復核施工高峰期間現場總包提供的供電量是否滿足施工要求;明確總包方提供用電負荷、配置范圍及配電箱、開關箱裝設的電氣要求;建立用電安全技術檔案等。

  2、施工部署

  1)統籌材料安排。根據合同要求編制幕墻主要材料安排一覽表,明確主要材料品牌、規格、到貨計劃、每次進場數量。

  2)材料進場復檢。列表明示各種材料進場復試內容:如后置埋件(拉拔力、檢測數量)、隔熱型材(抗拉、抗剪強度等力學性能、壁厚、膜層厚度、硬度)、鋼材(力學性能、壁厚、防腐層厚度)、幕墻玻璃(可見光投射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點)、花崗石板材(彎曲強度)、玻璃幕墻用硅酮結構膠(邵氏硬度、相容性、剝離粘結性)、石材用結構膠(粘結強度)、石材用密封膠(耐污染性)、幕墻物理性能檢測(抗風壓、氣密、水密、平面變形等)、現場淋水試驗等。

  3)明確施工部署及幕墻施工方式。完善施工班組的配備、各幢樓各種幕墻先后施工順序、各個立面先后施工順序,避免上下交叉作業;補充后期亮化配合內容;補充施工進度計劃表。明確不同階段幕墻施工方式(如主體階段利用總包腳手架安裝龍骨,裝飾階段采用吊籃安裝面板,掃尾階段采用二次吊籃安裝施工總包后期拆除的施工升降機、進料口等墻面)。

  3、質量及安全保證措施

  1)做好對總包腳手架的復查。做好腳手架使用維護、管理、連墻件檢查補設、內封閉設置、防高處墜落等相關檢查,進一步核實腳手架使用荷載,明確涉及腳手架調整時由總包定專人負責。

  2)完善與土建、安裝等交叉施工時的安全措施。幕墻施工期間,土建室內粉刷、室外保溫也將抓緊施工,難免會產生交叉施工情況,做好各方協調、配合:

  ①熟悉交叉作業過程中可能存在的危險,做好能夠自我保護和避免造成傷害他人的安全施工行為;②避免垂直上下作業;③操作人員應佩戴工具袋,盛放小型工具,以免工具跌落;④電焊時,無論點焊還是滿焊作業時,首先確認焊渣濺落下方范圍內無人方可施焊,并按要求使用接火斗;⑤安裝主龍骨時,要求至少兩人以上,一人負責扶牢或看護,另一人進行螺栓固定、焊接,確認安放牢固后才可以放手,防止材料不慎跌落而意外傷人。

  3)消防安全技術措施宜單獨成章。根據GB50720-20xx《建設工程施工現場消防安全技術規范》等相關要求,施工現場應建立消防組織,配備專職及兼職消防人員,明確職責,結合施工總承包單位消防管布置實際,細化施工現場消防平面布置圖,現場應配備一定數量的接火斗、滅火器;幕墻施工過程中的電焊作業下方應有專人現場監護,巡視檢查,明確動火審批流程要求,明火作業完成后相應部位應再次延遲檢查。

  4)施工重點、難點,單列章節。對現場有操作難度的部位如測量放線、材料加工精度、懸挑層、連墻件、施工升降機、轉角處、后收口封板、水平倒掛板等作為施工重點、難點,明確相應施工安全技術措施,確保施工方案切實可行。

  5)明確外墻清洗方式。結合JGJ168-20xx《建筑外墻清洗維護技術規程》、JGJ80-1991《建筑施工高處作業安全技術規范》等規定及工程實際,補充相關要求,在不具備采用擦窗機條件的情況下采用坐式吊繩清洗幕墻方式,應明確人員持證上崗、安全繩設置、現場監護、攜帶工具防墜落措施等安全技術措施。

  6)強化過程控制、資料存檔等方面要求。對重要工序及部位應保存必要的施工驗收影像資料,做好隱蔽工程驗收,如預埋件或后置埋件、構件與主體結構連接節點、幕墻四周、幕墻內表面與主體結構之間封堵、變形縫、隱框板塊固定、防雷、防火等。工程技術資料歸檔應事先策劃,分類清晰、編目清楚、內容詳實、完整。

  7)結合總包質量目標,編制專項質量安全相關措施。開展幕墻立面優化設計、質量管理活動(QC小組)、幕墻樣板墻施工等工作,將施工難點轉化為工程亮點。進一步細化幕墻子分部、重要工序施工、檢查、驗收等要求。

  8)完善施工現場應急救援相關內容。明確應急救援組織機構人員、聯系方式、危險源設別及預防措施,對應急救援設備、器材、物資配備、維護和定期檢測等提出具體要求,明確與企業內部相關職能部門、總包單位以及外部(政府、消防、救險、醫療等)相關單位的`信息報告、聯系方法,組織搶險急救、現場保護、人員撤離或疏散活動的具體安排等,專項應急預案應與總包應急預案相呼應,現場施工過程中應進行演練。

  4、吊籃施工

  1)履行方案審批程序。幕墻分部采用吊籃施工(一般立柱、橫梁采用總包腳手架施工,面板采用吊籃施工),吊籃專項方案應由安裝單位編制,經施工總承包單位、監理單位審核后方可實施。吊籃安裝完畢,安裝單位應自檢,自檢合格后報檢測機構檢測,檢測合格后由施工總承包單位組織安裝單位、租賃單位、使用單位、監理單位驗收,簽字確認,辦理好相關手續(如臺州市住建局要求吊籃參照建筑起重機械安全管理規定,做好使用登記手續)。

  2)深化布置方式。屋面、樓層吊籃平面布置圖根據平面結構具體情況,明確各個吊籃型號、規格、支點布置等內容。對屋面、樓層設置平面、立面、女兒墻高度、轉角處、出屋面樓梯間、管道井等部位結合圖示有詳細交代,并有針對性技術措施。有條件的優先采用BIM技術,合理布置,避免沖突打架。

  3)復核計算與現場安裝相符性。當現場吊籃安裝前后支點尺寸與專項方案中計算模式不符時,須重新進行抗傾覆等受力驗算;非標準安裝時,應補充相應計算及構造措施。

  4)定人檢查、維護。明確安全鎖允許沖擊力要求及送檢工作;補充安全繩固定節點圖;吊藍施工期間出租方應派專業技術人員駐場維護、保養、處理應急情況。

  5)突出吊籃施工期間安全防護要求。明確吊籃施工期間腳手架拆除后樓層臨邊防護設置要求及地面相應的防護措施。

  5、結語

  當前建筑幕墻安裝工程專項施工方案編制、實施、管理過程中存在諸多薄弱環節,結合住房城鄉建設部深入開展“危險性較大的分部分項工程落實施工方案專項行動”的要求,應進一步加強幕墻工程施工現場安全管理,落實施工企業安全生產主體責任,最大限度地減少安全事故的發生。

施工專項方案14

  背景介紹

  隨著現代建筑技術的不斷提升,各種各樣的施工模板已經成為一種普遍采用的施工工具。模板是用來形成新混凝土結構并支撐混凝土當模板被拆卸時的設備。模板可以被用于橋梁、隧道、水壩、住宅、地下室以及其他混凝土結構的建造中。為了保證工程質量,達到預期的效果,這些模板需要專業掌握,因此特別制定該模板專項施工方案。

  一、施工準備

  1.施工安全管理:各單位在施工中,必須切實貫徹“安全第一,預防為主”的方針,建立健全安全質量責任制 打造一支安全、高效、協作的優秀建筑施工團隊。

  2.材料和設備采購:采購的材料和設備應符合建筑施工設計要求,符合相關工程規范和標準,首先需要確定采購的材料和設備類型、數量和質量等,然后根據具體情況選擇合適的供應商,多方比較,達成一致的采購協議。

  3.現場質量控制:進行施工前,需要對現場進行全面的驗收工作,確,F場環境符合施工標準。同時,在施工過程中,質量管理人員應制定相應的質量控制計劃,指導施工隊伍開展相應的質量監控工作,將可能出現的施工質量問題及時解決。

  二、模板制作與安裝

  1.模板制作前的準備:模板材料的選用應根據建筑施工設計方案進行,進行材料的選擇,確定模板的大小和形狀,然后進行合理的準備工作。

  2.模板的制作:模板制作應嚴格按照相關的制作標準步驟進行,打磨技巧以及相應的防水、防火等工藝處理。通過以上的.處理工藝能夠確保模板的質量達到專業施工水平。

  3.模板的裝配:在將模板進行裝配前,要對設備進行前期準備,包括對設備進行試驗、對設備進行清洗以及對設備進行調整等。同時,還必須對裝配位置進行事先評估,以確保穩定及正確安裝。

  三、模板的拆卸與維護

  1.模板拆卸:根據建筑施工計劃,綜合施工進度,模板應拆卸到位及時,以保證工程質量,同時要及時處理拆卸出來的模板,避免有礙于施工環境,影響工程質量。

  2.模板維護:模板在使用過程中可能遭到損壞,以及在拆除后還需要進行檢測工作,提出具體的修復方案,保證模板的質量及穩定性,進而保證工程質量符合要求。

  四、總結

  通過本方案的制定,能夠提高企業施工效率,提升施工質量,保障企業基本利益,同時也能夠保證工程質量達到專業施工要求。作為施工人員,應認真按照該方案的相關要求進行操作,促進高效施工。

施工專項方案15

  一、編制依據

 。1)鼎邦家和園一期工程施工組織總設計 (2)鼎邦家和園一期工程施工藍圖 (3)《建筑施工手冊》(第四版)

  (4)《組合鋼模板技術規范》 GB50214-20xx

 。5)《建筑安裝工程質量檢驗評定統一標準》GB50300-20xx (6)《鋼框膠合板模板技術規程》(JG96-95) (7)《木結構設計規范》(GBJ5-88) (8)《鋼結構設計規范》(GBJ17-88)

 。9)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-20xx) (10) 《建筑施工模板安全技術規范》JGJ162-20xx

  (11)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ103-20xx) 二、工程概況

  2.1本工程為 蕪湖鼎邦房地產開發有限公司建的鼎邦家和園一期工程,工程位于蕪湖經濟開發區尖山路和泰山路交界處,其中包括五棟十一層框剪結構單體(11#~15#),合計建筑面積31029.6m2;24棟六層框架結構單體(16#~20#、26#~32#、35#~46#)及一棟三層框架結構單體(47#),合計建筑面積78925.4m2;2#、3#一層地下室筏板結構,合計建筑面積 25113.0m2;一期工程總建筑面積約135068m2。

  2.2各樓棟建筑層數、建筑面積、建筑高度匯總詳見下表

  2

  本工程單體工程較多,為保證工程質量和施工進度,本工程在做好技術經濟分析的基礎上,加大模板的投入,以換取最佳經濟效益和社會效益。 三、 施工部署及模板計算

  該工程結構形式相對較簡單,為此我們更要保證混凝土的工程質量和外觀效果,盡可能達到清水混凝土效果,減少抹灰和修補,因此,必須對模板,特別是梁板、柱、墻板、等結點處需精心設計,嚴格要求,在消滅質量通病的基礎上追求觀感。

  3

  3.1.模板工程施工組織

  首先由項目總工程師對模板的'形式進行選擇,并作技術分析,然后由經營部進行成本分析,對其進行經濟性優化。

  模板形式選定后,由項目總工程師編制模板方案。 物供部負責模板廠家的選擇,進行招投標。

  模板進場后由項目總工程師、經營部、物資部聯合檢驗,出現不合格品應分析原因,及時調整并要求廠家進行更換。

  進場模板檢驗合格后由工程技術部進行交底,物供部負責落實實施并且對模板的存放和保修。

  施工完畢后,由物資部負責清點退場。

  4

  3.3.主要工具

  3.4施工分區

  地下施工分區:

  該一期工程2#、3#地下室設有后澆帶,地下室施工時按后澆帶位置進行分區,具體分區圖待甲方提供人防地下室施工藍圖后,另行確定;其余樓棟無地下室,按每棟樓為一單體工程; 3.5 模板設計

 。1)筏板基礎模板設計:

  本工程2#、3#人防地下室為筏板基礎,目前由于此部分圖紙未到,我方暫定底板外模砌240厚磚模,高度依據圖紙而定,用混合砂漿砌筑,內壁混合砂漿抹平壓光。 (2)基礎反梁模板設計,

  模板面采用18膠合板,龍骨是503100方木,橫向加固帶采用υ48腳手架鋼管,加固采用υ16的對拉螺栓及鋼管作支撐校正垂直度和定位。次梁和主梁交接處必須考慮到拆模不損壞模板,為保護模板模端頭鑲一條木條,如下圖3-5-2示。

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