道橋?qū)嵙?xí)日記
今天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)第一天，工地正在對(duì)五德大道的中橋進(jìn)行鉆孔灌注樁前的準(zhǔn)備工作，工地的現(xiàn)場(chǎng)管理人員和我介紹了其準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)及其重要性。
1、施工準(zhǔn)備
①鉆孔樁在施工前要對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鉆機(jī)、泥漿泵、吊車等設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查并進(jìn)行設(shè)備報(bào)驗(yàn)，審批合格后方可使用。
②開鉆前由質(zhì)檢員對(duì)測(cè)量員所放的樁位進(jìn)行復(fù)核，無誤后放出護(hù)樁。施工前應(yīng)確認(rèn)地下管線的情況，對(duì)于特殊位置，每個(gè)墩臺(tái)或樁位必須人工開挖不小于3m深的探坑，確保地下管線的安全。
③開鉆前每臺(tái)鉆機(jī)配備1個(gè)40m3以上的泥漿池，并聯(lián)系好泥漿罐車，保證在鉆進(jìn)或灌注過程中泥漿不外流。
2、埋設(shè)護(hù)筒
護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比樁徑大200mm，埋設(shè)處上部障礙物用人工挖除。護(hù)筒埋設(shè)深度一般為2m，并保證鉆孔和混凝土灌注的順利進(jìn)行，護(hù)筒上端至少高出地面20cm。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，用十字交叉線對(duì)中，護(hù)筒中心軸線對(duì)正測(cè)定樁位中心，嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度，斜度控制在1%以內(nèi)。
護(hù)筒固定在正確位置后，對(duì)護(hù)筒周圍用粘土分層回填夯實(shí)。
通過今天的施工現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，讓我認(rèn)識(shí)到灌注樁的前期準(zhǔn)備工作是灌注樁成孔的基礎(chǔ)，必須做到周到周全，才能使灌注樁順利完成。
我實(shí)習(xí)的工程是薊縣新城（一期）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。
今天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工地正在對(duì)五德大道的中橋進(jìn)行灌注樁的鋼筋籠綁扎工作，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和我介紹了此項(xiàng)工作的注意事項(xiàng)及其重要性，我認(rèn)真學(xué)習(xí)了鋼筋籠綁扎施工。
鋼筋籠制作
①鋼筋骨架及其螺旋筋（加勁筋圈）要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸制作，標(biāo)出主筋的位置。把主筋放在平整的工作臺(tái)上，工作平臺(tái)用10×15cm方木每隔2m鋪在地面上，并標(biāo)出螺旋筋的位置。焊接時(shí)，使螺旋筋上任一主筋的標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)主筋中部的螺旋筋標(biāo)志，扶正螺旋筋，并用木制直角板校正螺旋筋與主筋的垂直度，然后點(diǎn)焊。在一根主筋上焊好全部螺旋筋后，用人轉(zhuǎn)動(dòng)骨架，將其余主筋逐根焊好。然后套入盤條鋼筋，盤條鋼筋使用前應(yīng)拉直除銹，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋并綁扎于主筋上，用綁絲綁扎牢固。
②骨架制作完畢后，必須存放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放時(shí)，每個(gè)加勁圈與地面接觸都?jí)|上20×20×600cm的方木，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)段都要掛上標(biāo)處志牌，寫明墩號(hào)、樁號(hào)、節(jié)號(hào)、長(zhǎng)度、直徑等。骨架的運(yùn)輸以平車直接運(yùn)輸或人工抬運(yùn)。
③制作鋼筋骨架時(shí)可根據(jù)長(zhǎng)度,將其分為兩段制作,以減少吊裝難度。 ④鋼筋表面要潔凈，不得有銹皮、油漆等污垢。鋼筋必須順直，調(diào)制后表面?zhèn)奂颁P蝕不能使鋼筋截面積減少。鋼筋彎曲成型后，表面不得有裂紋、鱗落式斷裂等現(xiàn)象。
⑤主筋焊接時(shí)，應(yīng)保證同一截面的接頭數(shù)目應(yīng)小于主筋總根數(shù)的50％,兩個(gè)接頭的間距L=35d且不小于50cm。焊縫寬度為0.7d，焊縫厚度0.3d,單面焊10d以上,雙面焊5d以上。
⑥電焊條采用規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
通過今天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)到綁扎鋼筋籠的注意事項(xiàng)以及操作特點(diǎn)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范要求施工，注意鋼筋籠不同部位的鋼筋規(guī)格，焊接要牢固，保證鋼筋籠質(zhì)量。
我實(shí)習(xí)的工程是薊縣新城（一期）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。
今天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工地正在對(duì)五德大道的中橋進(jìn)行鉆孔工作，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和我介紹了鉆孔工作的注意事項(xiàng)以及操作流程，我認(rèn)真學(xué)習(xí)了鉆孔施工。 ①本工程鉆機(jī)采用反循環(huán)鉆機(jī)。鉆機(jī)就位前，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人員、質(zhì)檢員對(duì)鉆頭尺寸、鉆桿的數(shù)量、密封情況、吊車及泥漿、泥漿泵等的性能及完好率進(jìn)行檢查，滿足施工要求后方能投入使用。
②鉆機(jī)就位時(shí)要支墊平整、穩(wěn)固，保證在鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生位移或沉陷。鉆機(jī)就位、對(duì)中必須準(zhǔn)確，并報(bào)請(qǐng)質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查合格后方可開鉆。
③開鉆前要根據(jù)地質(zhì)勘探資料控制鉆機(jī)進(jìn)尺速度，以便鉆進(jìn)時(shí)按不同的'地層選用適當(dāng)?shù)你@進(jìn)參數(shù)。鉆進(jìn)時(shí)要根據(jù)不同的地層控制好鉆進(jìn)速度，剛開孔要低速慢進(jìn)，而后轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)。第一根孔要慢速鉆進(jìn)，掌握該地層對(duì)鉆機(jī)的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進(jìn)參數(shù)。
④在鉆進(jìn)過程中，不可進(jìn)尺太快，鉆孔時(shí)，要保證孔內(nèi)水頭壓力。
⑤在鉆進(jìn)過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與鉆探資料不符要立即通知設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位及時(shí)處理。
⑥鉆孔要間隔施工，在臨近樁砼澆筑24小時(shí)后方可進(jìn)行其他臨近樁的鉆進(jìn)施工。 ⑦鉆孔分班作業(yè)，連續(xù)施工。鉆進(jìn)時(shí)泥漿比重控制在規(guī)范允許之內(nèi)，經(jīng)常注意土層的變化，在土層變化處均要撈取渣樣，判斷土層，記入記錄表中鉆渣情況欄。
⑧成孔后必須經(jīng)監(jiān)理工程師核查合格后，才能進(jìn)行吊放鋼筋籠，如果不合格，要回鉆或清孔直到合格為止。砼澆筑前質(zhì)檢員測(cè)量沉淀厚度、泥漿比重等性能合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，如果不合格要進(jìn)行二次清孔。
⑨鉆進(jìn)記錄必須及時(shí)填寫，內(nèi)容準(zhǔn)確無漏項(xiàng)，交接班時(shí)要交待清楚本班鉆進(jìn)情況及下一班要注意的事項(xiàng)。
通過今天的施工現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)，讓我認(rèn)識(shí)到灌注樁的前期準(zhǔn)備工作是灌注樁成孔的基礎(chǔ)，必須做到周到周全，才能使灌注樁順利完成。
通過今天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)到反循環(huán)鉆孔的注意事項(xiàng)以及操作特點(diǎn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，并及時(shí)填寫鉆進(jìn)記錄，鉆進(jìn)速度要適中，不能速度過快，泥漿的稠度要調(diào)好等，才能使鉆孔工作順利進(jìn)行，才能保證工期不受影響。
我實(shí)習(xí)的工程是薊縣新城（一期）市政基礎(chǔ)設(shè)施工程。
今天進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，工地正在對(duì)五德大道中橋進(jìn)行灌注樁灌注砼工作，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和我介紹了灌注樁水下混凝土灌注的注意事項(xiàng)以及操作特點(diǎn)，我認(rèn)真學(xué)習(xí)了灌注樁水下混凝土灌注。
水下砼澆筑
①灌注前控制孔底泥漿沉淀厚度，如大于規(guī)定，需二次清孔，但要注意穩(wěn)定孔壁，防止坍孔。
②砼運(yùn)輸?shù)焦嘧⒌攸c(diǎn)時(shí)，檢查和易性和坍落度及混凝土的溫度，混凝土的入孔溫度不得低于5℃，所使用的混凝土在使用前應(yīng)檢測(cè)合格，否則不得使用。
③導(dǎo)管和其它工作準(zhǔn)備就緒后，在導(dǎo)管中加入球膽，確保封孔質(zhì)量。
④首批砼灌注后，導(dǎo)管埋深不得小于1米。在導(dǎo)管上口接漏斗，使砼運(yùn)輸車直接對(duì)導(dǎo)管口灌注，以減少環(huán)節(jié)，加快灌注速度。
⑤灌注過程要注意保持孔內(nèi)水頭，并經(jīng)常探測(cè)井孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深，并作好灌注記錄。
⑥導(dǎo)管埋深控制在2～6米之間，導(dǎo)管拆除不超過10分鐘。導(dǎo)管隨澆注隨提升，避免提升過快，造成混凝土脫空現(xiàn)象，或提升過晚而造成埋管拔不出的現(xiàn)象。
⑦ 在灌注過程中應(yīng)注意，砼灌注到鋼筋籠下端附近時(shí),不能拆除導(dǎo)管,直至埋住鋼筋籠2米以上后,才能拆除導(dǎo)管。在灌注到離鋼筋籠下端1米時(shí)，適當(dāng)放慢灌注速度，直至砼埋住鋼筋籠4米以后，提升導(dǎo)管使其底口高于骨架底部2m以上時(shí)，方可恢復(fù)灌注速度。此時(shí)砼坍落度必須達(dá)到要求，并要延緩拆導(dǎo)管時(shí)間，必須在見到砼罐車時(shí)，確保拆卸導(dǎo)管后能立即灌注，再拆卸導(dǎo)管，防止因?qū)Ч軆?nèi)砼沉淀導(dǎo)致灌注困難。砼灌注過程中，要隨時(shí)清洗拆出的導(dǎo)管，最后全部清洗堆碼，以便下次再用。灌注完成后，拔出護(hù)筒并沖洗干凈待用。
⑧孔內(nèi)溢出的泥漿要通過泥漿槽或泥漿泵回收到泥漿箱內(nèi)，防止污染環(huán)境，也可重復(fù)使用。灌注接近樁頂時(shí)，由于砼沖擊力減小，易堵管，可采用抬高灌注點(diǎn)來增大壓差灌注。最終灌注高度要比設(shè)計(jì)樁頂高出0.5～1.0米為宜。最后一節(jié)導(dǎo)管拔出時(shí)，要緩慢進(jìn)行，防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下造成樁頂泥芯。
⑨每根灌注樁施工完畢后，根據(jù)施工情況填寫質(zhì)檢表。每根灌注樁做5組試件，分別取其7天、28天（4組）強(qiáng)度，填寫試驗(yàn)強(qiáng)度報(bào)告單。
⑩灌注中要勤測(cè)勤記，隨時(shí)推算實(shí)際孔徑，每灌注一車測(cè)量一次。
11灌注水下砼工作要迅速，防止坍孔和泥漿沉淀過厚。開灌前要再次核對(duì)○
鋼筋籠的標(biāo)高及頂端位置、導(dǎo)管下口懸空尺寸、孔深、泥漿沉淀厚度、孔內(nèi)水頭等。
12水下砼的坍落度以18～22厘米為宜，并有一定的流動(dòng)度，保持坍落度降○
低到16cm的時(shí)間，不宜小于1.0h。每根樁要盡快澆筑完畢，以防止頂層砼凝固造成導(dǎo)管提升、灌注翻漿等困難。一經(jīng)開盤灌注，要連續(xù)灌注完成，中途停灌不得超過30分鐘，并不時(shí)活動(dòng)導(dǎo)管。
通過今天的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)到灌注樁水下混凝土灌注的注意事項(xiàng)以及操作特點(diǎn)，嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，保證混凝土的供給，混凝土導(dǎo)管的埋深以及提拔速度等，工作一定要嚴(yán)謹(jǐn)，不能有半點(diǎn)松懈。
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