品質部工作計劃（通用18篇）

　　日子在彈指一揮間就毫無聲息的流逝，成績已屬于過去，新一輪的工作即將來臨，做好計劃，讓自己成為更有競爭力的人吧。相信大家又在為寫計劃犯愁了吧？以下是小編幫大家整理的品質部工作計劃，希望對大家有所幫助。

　　品質部工作計劃 1

　　我們技術質量部繼續恪守公司履約守信，追求完美，為用戶提供期望的工程和服務的質量方針，兢兢業業、踏實苦干，為寧波項目經理部的穩步發展貢獻了全部的力量。這一年，我們先后攻克種種技術難題，嚴格執行產品質量標準，并在公司精細化管理的指引下，認真學習運用，更好的完成了項目部對我們部門的各項要求。也就在這一年，我們技術質量部注入了新鮮的血液，新員工的加入帶來了新的活力并進一步加強了技術質量部的實力。在龍年即將到來之際，我將竭盡全力繼續做好大家的榜樣和領頭羊，引領技術質量部各同仁在新的一年為寧波項目經理部的發展做出更大的貢獻。

　　本年度的工作主要包括寧波x項目、寧波x二期技改項目（包括新x分離單元、x罐區、x罐區的土建、安裝工作及x單元的技改工作）、二期x大修項目，這些項目都存在任務重和工期緊的困難。尤其是x二期技改項目x光化單元，包含大量的大件設備吊裝、和工藝管道的安裝，時常要交叉作業，并且還面對著一期生產的挑戰，施工過程復雜、繁瑣。管道最高壓力x3mpa，x%射線檢測ⅱ級合格管線數量較多，無疑給焊接和試壓帶來了一定的難度。在統籌協調并不斷的查閱相關資料，在準備工作認真細致，嚴格遵守設計技術文件要求，結合現場環境特點有針對性的制定施工組織設計及各項方案，不斷的對工人進行技術培訓和技術交底。各技術負責人一方面認真熟悉了施工圖紙，吃透了施工圖中的每個細節，做到了自己心中有數，另一方面認真學習規范及相關的驗收質量標準，用這些標準來指導現場實際施工過程，使我們所干工程都是合格的，并且經得起考驗的工程。在項目部領導的指導和全部門員工的不懈努力下，本年度累計完成安裝方面：管道達因數在1x59個、設備4x臺（其中非標設備x臺）、鋼結構2x。4噸；土建方面：完成一個工藝裝置，及兩個非標儲罐及管廊施工項目。與此同時，技術部還協助完成了x食品、x項目、x興化工有限公司x擴建工程等項目的投標工作。

　　其次，在技術質量部內容的關注性、深刻性、完善性和呈現效果上，我認為我們技術質量部比以往取得了明顯的進步。在完善了以往工程交工資料及在建工程的技術、質量把關的基礎上，技術質量部今年開始展開了圍繞公司精細化管理工作的.重點，抓住加快轉變經濟發展方式主線，把握做強做優的方向，堅定不移的走新、特、精強企之路，強化施工管理。 xx年在施工管理方面主要做到了以下幾個方面：

　　1 、完善質量管理，健全規章制度，把質量職責落到實處。

　　質量管理方面，將管道探傷合格率控制在96%以上，要求管理人員和施工隊一起努力完成這個目標。細化系統試壓包管理辦法，嚴格要求執行，從而避免試壓后出現割口、焊縫返修、設計變更等情況的出現，提高工程質量和施工進度。同時，督促施工隊認真自檢，各技術負責人對自己負責的工號或區域每日不間斷檢查。另外，為了加強施工隊長對質量的重視，每周四安排一名施工隊長或技術質量部技術人員帶隊進行質量巡回檢查。同時，積極配合監理、業主單位每周一進行安全、質量大檢查。每周六通過例會形式，反饋檢查結果，要求各施工隊認真對出現問題的地方進行整改。通過這樣一種不間斷的檢查方式，爭取盡早發現和及時整改相應的通病及質量問題。促進質檢員不斷的增強質量意識，及工作的主動性和積極性得以提高。

　　2 、嚴格執行精細化管理制度，確保工程質量

　　質量報表及資料管理方面，進一步完善分專業分區域，專人工程質量負責制，專人負責質量報表的填報、跟蹤和反饋情況，保證質量報表的完整性和真實性。強化資料室的作用，由資料員收集、分類、編號、呈送、反饋、歸檔所有項目資料，保證所有工序有據可查，提高項目竣工資料驗收效率。

　　在技術、質量人員培訓與管理上，一方面加強對技術質量部技術人員的培訓，單人負責一個工號或一個區域的施工計劃、質量控制、工程量的核算以及與監理、業主溝通處理施工中產生的問題；另一方面加強對施工作業人員的培訓，安排作業人員參加相關考試，要求特種作業人員持證上崗。通過有計劃的培訓，加強了相關人員的質量意識，減少了質量問題的出現。通過精細化的質量管理，項目部各施工隊在成品保護的質量上有了進一步的提高，更重要的是，技術質量部各專業技術人員認識到精細化管理的重要性，自覺努力地學習和運用精細化管理知識，這必將為項目部的長期發展帶來不可估量的作用。

　　再次，我們技術質量部目前形成了一個良好的團隊氛圍和凝聚力，大家彼此間可以暢所欲言，彼此信任，互幫互助。無論是新同事，還是老同事，無論誰遇到問題、困難和困惑，我們都可以做到隨時準備提供幫助。這一年以來，這方面例子很多，比如某同事出差，需要其他同事頂上去接替其工作，我們從沒有出現過因為埋怨、牢騷或扯皮而造成不愉快或者工作質量打折；再比如，面對新同事的工作指導（如進入現場組織個部門對新生進行職責及部門工作內容進行培訓，多次組織新同事召開總結會等）或現場實體負責（安排各新同事到每個裝置，各負其責）等需求，我們所有同事也是盡心盡力，傾其全部施以援手。

　　最后，我感覺我們技術質量部的專業能力和綜合水平這一年來也有了顯著的提升。按照我們起初設定的計劃，讓每個技術人員都能各自負責一個項目，我認為大家都在努力向這個目標靠近，而且越來越近。有比較才有鑒別，我們的技術人員還稍顯青澀，但是后生可畏，他們目前都表現出了極強的上進心和學習熱忱

　　然而，成績屬于過去，未來的任務更加艱巨。在看到成績的同時，我部門也存在一些不足：

　　1、技術部人員多數為新學員，工作經驗缺乏。為加快提升部門綜合水平，需加強培訓工作，做好帶頭指引作用，使他們快速成長起來，為項目部的發展貢獻自己的力量。

　　2、施工中應繼續加強考慮前后工序的相互影響，不得只顧前，不顧后，應綜合考慮，采取合理施工工藝。

　　3、對相應的施工人員應繼續加強管理，由項目經理主持編制合理科學可行的質量獎罰制度，根據工程的施工質量情況，按制度獎罰，做到按質論價，使得施工班組心服口服。

　　4、施工中技術人員應繼續加強現場學習，使得理論與實踐進行碰撞性的結合，面對具體問題具體討論，相互促進，相互學習。

　　5、我們技術質量部在精細化管理上還存在一些不足，主要表現在對人員的培訓和管理上，尤其是作業人員。由于條件限制而不能對技術和作業人員進行持續的、系統的培訓，部分人員質量意識淡薄，工作效率不高，遇到意外情況不能很好的予以處理，直接影響了施工進度和增加了成本費用，尤其在焊條使用中，成本意識淡薄，造成較大的浪費。下一步，我們將加大精細化管理的貫徹執行力度，促使技術質量部的每一位人員自覺學習和運用精細化管理理念。

　　針對xx年出現的問題及現場環境特點，我認為20xx年的工作重點有以下幾個方面：

　　一、加強學習

　　學習專業技術，盡量做到面面俱到，從土建、安裝到電器儀表，努力使各自水平跟上項目發展，成為復合型人才。針對新進員工加強培訓，制定完善的管理制度，使其能盡快的成長。組織培訓學習，進行技術交流，提高認識，同時進步。

　　二、技術會審

　　方案完成后要進行技術會審，通過開會形式討論可行性，最后確定施工方案。避免和減少出現不應該犯的錯誤，而延誤工期。

　　三、加強資料管理

　　資料是工程交工過程中必不可少的部分，故在資料管理方面，須從源頭抓起。做到來往文件

　　必須登記，發出去的資料3天內沒有回來的，及時跟催。

　　四、精細化管理上要重點抓好以下幾方面工作：

　　1 、提高認識，強化技術、質量管理教育，進一步增強管理人員的責任心和責任意識。加強對技術、質量相關文件、管理制度的培訓學習，要有計劃、有考核，使管理人員了解相關制度、標準、文件；進一步加大精細化宣傳、教育力度，使執行文件、制度變成大家的自覺行動，把各項工作落到實處。

　　2 、強化精細化管理，劃清職責。理順流程，落實責任，提高執行力作用。

　　3 、積極開展精細化管理預防活動。開展多種形式的質量復查活動，檢查設備圖紙、技術條件、工藝流程、設備安裝規范等要求的正確性和完整性；組織技術人員學習、消化圖紙和技術文件，檢驗時做到心中有數；將精細化管理工作規范化、程序化、制度化。

　　xxxx年的工作給了我們很多啟示和教訓，20xx年對于我們又是具有挑戰性的一年，技術部全體員工一定會以項目管理為重點，抓質量、講效率，全面推進各項工作的開展，為公司取得更大的輝煌盡綿薄之力！

　　品質部工作計劃 2

　　一、人員規劃：

　　目前品質人力二人，段智勇主要負責推動品質部工作計劃、開展、監督、總結，及所有品質部責任事項。

　　陶興強主要負責不良分析，員工作業規范指導等協助品質出貨按50%全檢事項

　　二、品質職責：

　　1、負責貫徹落實公司質量方針和質量目標。----段智勇

　　2、負責公司各種品質管理制度的訂立與實施，執行與推與推動品質活動。----段智勇

　　3、品質部例會召開主導、異常改善總結---段智勇

　　4、負責進料、在制品、半成品、成品的品質標準，各種質量記錄表單的制訂與執行---段智勇

　　5、負責各種質事故調查處理，對各種品質異常進行改善，仲裁及處理企業品質異常。-----陶興強

　　6、整機試產跟進，以及試產問題的調查、原因分析、改善措施擬定及執行落實。----陶興強

　　7、售后主板不良總結，并進行規類調查、原因分析、改善措施擬定及執行落實；客戶售后整機進行確認，對相應的問題進行調查、原因分析、改善措施擬定及執行落實。----ALL

　　8、客戶投訴與退貨的調查、原因分析、改善措施擬定及執行落實。---ALL

　　9、協助外協物料的進貨檢驗及處理各類物料異常。---段智勇陶興強

　　10、生產出貨品質管控，成品控能力的輔導與評估---ALL

　　11、供應來料異常的'處理及統計，及供應商的評估與審核，指導供應商進行品質改善---段智勇

　　12、不合格預防和糾正措施的制定與督導及執行。---ALL

　　三、工作計劃：

　　1、完善各必要之程序流程建設，對現有程序流程進行整理優化,確保之有效性和可操作性。不斷完善公司質量保證體系文件，確保質量管理體系能持續運行并有效執行

　　2、來料品質，加強供應商品質控制。根據公司以展之狀況逐步完善供應商質量體系審核和質量改善活動跟蹤，以確保證供應商供貨品質即進料品質，建立進料狀況統計機制（進料異常統計，異常處理及時率、外協廠反饋進料異常統計及各供應商供貨質量統計等）

　　3、客戶不良機跟蹤改善進度：建立客戶投訴流程，設立客戶投訴窗口，對所有客戶投訴、銷售項目問題反饋、售后問題反饋做出明確要求（如數量、比例、異常現象等），查看分析、改善并采取一定的糾正預防措施，對重發和重大問題需跟進到源頭，并從流程和制度上杜絕，通過在處理客戶投訴的過程中，發現我們工作中的漏洞和不足，通過對其改正或者彌補，使之能夠不斷的完善和進步快速穩妥的解決客戶投訴。生產過程中所遇到的問題點、難點，如因TP所造成的生產困難需找出根本原因從源頭解決.

　　品質部工作計劃 3

　　為了提高物業整體工作質量，更好地為公司持續發展培養優秀人才，20xx年，品質培訓部將在上一年度工作基礎上，立足公司發展，創新工作形式，拓展工作的深度和廣度。20xx年度工作計劃如下所示：

　　(一)繼續貫徹質量環境管理體系

　　組織所有品質管理人員(含物業處辦公室主任、管理部長、維修部長、項目經理)參加標準體系培訓，深入研究討論。貫徹質量環境管理體系要求，按照ISO9001和ISO14001體系標準，強化管理，提升物業服務水平。

　　(二)創優工作

　　抓好物業處創優工作，適時、適宜的.提供指導和服務;分批次組織創優項目員工赴物業管理優秀示范項目參觀學習，提升認識，為創優工作順利進行創造有利條件。

　　(三)經理績效考核

　　根據各物業處、職能部門不同情況修訂完善考核標準和體系，明確考核人員、考核方法、考核時間等，促進考核工作制度化、規范化。

　　(四)品質檢查工作

　　每月采用日常檢查與不定期暗訪、夜查相結合方式，利用作業記錄、工作巡查記錄等相關記錄，將檢查發現的問題追本溯源，徹底整改，杜絕隱患。

　　(五)滿意度調查

　　上、下半年各進行一次入戶滿意度調查，據調查數據分析物業服務存在的問題。將業主提出的問題和建議整理分類，需要改進的積極整改，有待提升的服務進一步規范。

　　(六)經理級外出考察

　　組織經理級以上員工外出參觀，學習一流物業服務企業的管理模式和管理經驗，促使經理提高意識、看到差距，主動查找不足，不斷提升物業服務與管理水平。

　　(七)物業全員知識競賽

　　完善物業試題庫，并發放至各物業處自行組織學習，擬于下半年舉辦一次全體員工物業知識競賽，增強員工的學習意識，普及物業專業相關知識，進而提升物業員工專業素養。

　　品質部工作計劃 4

　　一、繼續做好產品質量標準文件的制修訂與落實工作

　　通過以往一段時間的工作，認識到當前實施的產品質量標準有部分要求和實際存在一定偏差，一些是因為標準設置的不盡合理，還有一些是因為沒有認真落實。今后要適時進行調整和完善，保證品質管理工作有章可依，同時要嚴把執行關，讓產品質量與標準要求盡可能的接近，直到一致。

　　二、規范進料檢驗工作

　　在過去的進料檢驗工作中，僅做到了大宗、重要原料的檢驗，并且檢驗項目不夠全面，檢驗記錄不夠完整，偶爾會出現進料品質不良影響產品質量的現象。自9月上旬開始，對外購大宗物料，全部采用aql抽樣檢驗;對貴重物品或質量影響大的原料，執行全數檢驗;對于難以驗證的原料，要求供應商提供品質保證函。所有進料檢驗工作，按物料別留下完整檢驗記錄。對于來料品質異常的，及時發出car(品質異常通知單)要求改正，并跟進檢測改進的結果。

　　三、加強過程質量控制

　　近幾日，因交期緊，糊制環節人員緊缺，臨時抽調2名巡檢幫忙檢封，致過程質量控制主要由各車間主管承擔。因各車間主管的工作重點各有不同，品質狀況堪憂。為保證制程質量，計劃自9月4前要各現場巡檢人員歸位，以加強過程環節的控制。

　　制造環節有些品質問題再三復發，主要是因為沒有及時對出現的問題給予處理懲戒。自9月上旬，對新發現的批量質量事故，必須做到發現事故2小時內發出car(品質異常通知單)，發現事故4小時內拿出臨時糾正措施，24小時內拿出長期預防措施，2天內提出處理意見。

　　四、開始進行fqc產成品抽樣檢驗工作

　　早期，由于對過程的關注，沒有充分認識到產成品抽樣檢驗的重要性，導致，經常到客戶驗貨時發現產品不良。自9月上旬開始，需對要入庫的產成品進行aql抽樣檢測，并對檢查結果做好完整記錄。如檢查過程中發現與標準、合約要求存在偏差的，及時通知生產部門修正。

　　五、做好質量相關數據的統計分析工作

　　認真做好質量管理相關數據的統計工作，及時報送各類質量報表，為領導和相關部門提供可靠的質量信息。進料、過程、成品檢驗相關統計數據每周通報一次。

　　六、定期召集質量例會

　　每月召集一次質量例會，就上個月的質量問題進行通報分析，完善糾正和預防措施，做好會議記錄，對實施情況進行跟蹤監督。

　　品質部工作計劃

　　一、品質部人事規劃：

　　針對品質部目前的現狀和實際生產需要，成衣QC組需要增加一個用人名額;退貨QC組需要增加一個用人名額;王永桂和劉青云均為王永紅的親屬，需將其中一人調離成衣QC組。品質部主管助理劉金蘭已經辭職，需要及時作出人員的補充。

　　二、工作環境的規劃：

　　由于天氣異常炎熱，品質部急需要安裝空調來緩解品質部的工作環境!品質部的貨品堆放顯的十分凌亂，布局也不合理。提議

　　1、將三樓靠近門口的雜物間清空，將原先的隔板拆除。

　　2、將售后服務組移至此位置;原售后服務組位置改為貨品堆放區域和雜物放置區域。

　　3、重新布局后的品質部需要安裝空調，給員工一個簡便、舒適的工作環境。

　　4、規劃出指定位置存放“流動貨品(待查貨品)”，堅持通道的暢通。

　　5、成衣QC組和退貨QC組的查貨臺面很粗糙，容易勾壞衣服，需要將臺面用白色的膠版重新裝訂。

　　6、品質部各個工作區域將作出明顯的標識(按6s管理)

　　7、對于常用的文件、和檢驗有關的資料，放在合理的位置并作出清晰的標識，使查找者一目了然。

　　8、在品質部顯眼的靠墻位置做一塊大的“黑板”，主要用于每一天的工作任務安排或通知要求;在指定的位置做一些品質的文化宣傳標語。

　　三、工作流程及方法的適度調整：

　　工作流程就像小河流水一樣要堅持順暢!首先要確保品質部內部的工作流程的順暢，以豐富的工作經驗及時、準確、果斷地處理品質問題;對于有爭議的問題要建立專門的`溝通渠道進行及時的處理。其次是品質部跟相關部門的工作流程的優化方案(此項需由公司安排時間專門開會討論)，目的是為了能夠迅速的解決問題。以往多次發生的品質問題都是進入品質部才被發現，這不是品質部做的如何好，而是我們公司制度的缺陷。為何沒能在做辦或做大貨之前發現呢?而生產部在開產前會時是否有品質部或相關人員的參與、以及貨前辦有無經過相關部門的審核確認呢?在接下來要努力做到的是：讓品質部貫穿整個生產流程!具體表現為：

　　1、面料回廠后，要第一時間安排面料QC進行檢驗和對洗水的測試，合格后才能發貨;如果后期生產出現問題的，則要追究相關人員的職責。

　　2、輔料回廠后，憑送貨單交由IQC查驗，并做相關的生產測試，測試合格后才能完成入倉手續;同時要做好次品率及損耗的確認記錄。

　　3、生產部貨前辦完成后，除了要對生產工藝的審核，還要對面、輔料的色牢度、洗水方法、吊牌洗水的標識等進行認真細致的審核、確認!如有必要的話，提議由辦房或生產部安排專人負責這項工作。

　　4、生產部在召開產前會時，要通知品質部、辦房、設計部等相關部門一起討論、研究生產要點、品質標準和注意事項。

　　5、每一周要有一個詳細的周工作安排計劃表!生產部供給一周的回貨計劃表;市場部也要根據需要，列出每周出貨計劃給到品質部。品質部將根據以上情景，作出合理的工作安排或調整!如因故未能完成的周計劃，相關部門要供給知會函，并作持續跟進。

　　6、提議將外發QC組合并到品質部統一管理!這樣有利于品質標準的統一管理，對外加工廠的品質也能夠從源頭抓起，從生產的前期和中期開始嚴格控制品質，確保及時發現問題，能夠迅速處理!

　　7、提議皮草類、飾品類、鞋子、等FOB單，要安排QC進行中期和尾期的查驗，確保回貨后的質量。

　　8、品質部退貨QC組，提議使用掃描儀(這樣能夠大大降低工作時間、提高工作效率，節省人工)。

　　四、品質部各小組的培訓計劃：

　　根據公司的要求，對品質部的工作職責和工作范圍進行培訓。

　　1、成衣QC組：計劃二節課，重點講解檢驗標準、檢驗步驟、檢驗方法，對不合格品的處理等;

　　2、退貨QC組：計劃一節課，主要講解特賣品、維修品、合格品、廢品等如何整理入庫。

　　3、洗水組：計劃一節課：具體講解如何根據洗水?上頭的指引作干洗或濕洗的測試;以及洗水的流程、國標的的量化執行標準和企業的執行標準等。

　　4、包裝組：計劃一節課，主要講解包裝方法及注意事項;送貨、收貨的交接手續及自我行為規范等。

　　5、售后服務組：計劃一節課，重點講解返修品的處理方法;退貨維修品的如何跟進;對單、銷單的工作;收、發速遞的注意事項等。

　　除了以上的培訓，品質部還將對公司的流程進行培訓，并定期進行組織學習企業文化，宣傳公司文化的活動。

　　五、品質部的中期規劃：

　　1、從基礎的做起，從細節的開始，努力推行6S的管理。

　　2、加強企業文化的宣傳和學習;把品質部打造成一個優秀的、嚴謹的、務實和高效的部門!并努力使之成為公司其他部門學習的典范!

　　3、在最短的時間內，讓品質部的專業度有一個質的提升，提高LAPargay的品牌形象!

　　品質部工作計劃 5

　　一．部門組織架構和人員狀況

　　品質部目前人力配置滿員編制為人數：x人副經理：x人、科長：x人

　　工程師：x人(包括sqe體系工程師高級工程師qepqe)；文員：2人(dcc和品質)組長：7人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印a班)qc：x人(包括iqcoqc注塑噴涂絲印a班2名駐廠人員)目前品質部組織架構新的一年品質部將對公司內部的品質管控系統進行重新調整，品質部門的組織架構也要進行重新規劃，預計的補足現有的組織架構人員外，因20xx年客戶群的提升，所以供應商管理與客戶維護是我們的工作重點，所以在組織架構上面加入廠商及客戶駐廠技術員職位。新的組織架構：

　　目前由于生產人員的不穩定，導致生產過程中不良產生較多，流入客戶處的不良也較多，還有外發加工廠品質不穩定給公司造成了巨大的損失，外發加工廠的品質控制工作成為了重中之重，而品質部職責范圍甚廣，包括：進料，產線，入庫，出貨，投訴處理，供應商輔導，還要包括體系完善，部門建立等，所以人員的合理利用和調配成為了工作的重心。

　　二.部門職責

　　為貫徹質量管理體系，促進公司產品品質管理及質量改善活動，保證為客戶提供滿意的產品及優質的服務，以達到公司利益最大化，暫定以下職責：

　　1，貫徹公司質量方針，不斷完善公司質量保證體系文件，確保iso9001：20xx質量管理體系能持續運行并有效執行；

　　2，根據公司質量目標，督導各部門建立相關品質目標，負責對各部門的品質管理工作進行評估，并根據實際業績和生產情況組織檢討，規劃；

　　3，負責公司各種品質管理制度的制訂與實施，組織與推進各種品質改善活動。

　　4，建立質量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立并完善品質考核制度辦法，執行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據，作業有標準，層層有監督”；

　　5，制定本部門考核制度，組織實施績效管理；并提供各項質量問題統計數據，配合公司對各部門績效考核過程進行監督；

　　6，制定質量管理培訓計劃，開展全面的質量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、操作員等不同崗位的質量教育培訓，強化質量管理，提高公司全員質量意識和質量管理水平；

　　7，加強對有關國際，國家或行業標準及技術要求等信息的收集、整理，然后發行到相關部門及人員學習掌握，并落實執行；

　　8，參與特殊訂單的審核與產品設計評估，并制定出相應的檢驗規范以及質量控制計劃；

　　9，負責樣品的檢驗，將檢驗結果反饋到相關部門，促進項目改善，并按照質量控制計劃歸檔相關文件；

　　10，落實供應商的質量管理，參與公司合格供應商的評定；對供應商進行有效的管控及輔導監督。

　　11，按照規定的作業流程，參考檢驗標準或檢驗規范對原輔材料，外協品，半成品及成品進行檢驗，巡視檢驗，形成書面檢驗記錄反饋相關部門；

　　12，配合業務課進行客戶投訴處理，主導異常原因分析并將改善措施切實執行，驗證，減少內外部客戶投訴，不斷提高客戶滿意度；

　　13，負責編制月度產品質量統計報表，建立和規范原始檢驗記錄、統計報表、質量統計審核程序；對產品質量指標進行統計、分析和考核，并提出改善產品質量的措施。

　　14，負責定期進行質量工作匯報。定期招開品質檢討會議，在會議中口頭或書面匯報，對于重大質量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。

　　15，嚴格控制員工編制、儀器設備維修費和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業班次，不斷降低檢測費用及加班費用，控制品質運做成本。

　　16，負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產品實現過程的可追溯性。

　　17，與其他部門相關工作的協調管理。

　　18，完成上級臨時交辦的各項任務。

　　三、本年度的主要工作

　　1．推行公司的iso9001：20xx質量管理體系，年度內進行二次內部審核，主導比亞迪客戶的審核與中興客戶的審核，并對公司的iso系統文件進行修訂與發行。

　　2．制定與作成相關品質標準發行到相關單位，以便標準有標準可以參考，避免出現誤判錯判3.作成各相關品質控制環節的流程圖和相關管理辦法等三級文件，將所有流程圖掛于車間，讓員工了解工作運作流程。

　　4.與供應商簽定質量保證協議，必要時提供產品質量計劃，跟進生產，與供應商攜手加強來料品質狀況并進行改進，跟進供應商質量改善行動，供應商審核與評價一定要落實到位。

　　5.定期對班組員工召開班組會議，將上層決議傳遞到操作員，對特殊訂單召開緊急會議，進行生產及品質控制通報，定期召開品質會議，對品質部的相關投訴情況傳達到操作員，作好改善措施的落實和執行，保證改善效果

　　6.嚴格進行出貨品質檢驗，保證交付出貨的產品的包裝，數量，型號，標識等無錯，漏，混等情況的發生，此處為產品質量最終把關，重點是對包裝的檢驗，減少客戶的投訴。

　　7.降低檢驗成本，包括儀器設備的維護與校正，人員的工時與培訓等等，檢驗方式的合理運用，根據人員工作的實際情況合理安排加班。

　　8.客訴問題的`及時處理，跟進改善進度。

　　9.根據公司業務和體系需要，建立各種文件管理臺帳，依據不同分類制定各種文件清單，按時作成各種質量報表，常用手法有：qc七大工具，spc統計過程控制等

　　10.為了促進產品實現，保證產品質量滿足客戶需要和公司業務的需要，經常會與其他部門和嘉豐廠有業務往來，因此，與他們的工作要合理把握，參考部門工作職責。

　　11.完善公司質量目標，根據公司實際生產狀況制定20xx年度公司質量目標。督促各部門分解公司質量目標建立自己部門工作目標，并健全目標統計辦法。

　　12.建立績效考核機制，對品質部全體人員進行績效考評。

　　13.建立培訓登記表格，制定定期培訓計劃，對與品質相關的人員進行品質意識培訓。

　　四、存在的不足

　　1.iso方面：各部門的管理辦法和工作流程圖，作業指導書等還不是十分完善，公司的大部分管理人員對iso認知不到位，工作中存在隨心所欲，按經驗作事，未安流程作業等狀況發生。對策：

　　（1）制定教育培訓計劃對相關人員進行培訓，指導相關人員二、三階文件的編寫方法，監督各部門完成各部門的文件編制，使iso系統更加健全和完善；建立定期稽查制度，對公司各部門的iso執行情況進行定期稽查，發現問題及時整改，并根蹤結果。

　　（2）對公司文控中心管理系統化提高工作效率，對公司的系統文件進行管控和監督。

　　2.我們現在的工作都在強調“檢驗”的品質作用，忽略了“早期預防”“后期改善”的作用，沒有依照p-d-c-a循環來實施.針對以上問題我們要做到以下幾點：

　　（1）訂單審核時將潛在的影響模式及效果分析整理出來，形成文件，為后續生產和檢驗做參考

　　(2)隨時關注客戶變化，及時將變化通知到相關生產部門檢驗記錄的完整性，定期將記錄作出報表，召開生產品質會議，將異常情況及時通報生產實施改善

　　(3)所有異常調查出原因后，除進行質量事故處理外，還需要作出行動改善措施或者方案，落實到操作中去，質檢員隨時關于改善效果，保證措施的執行性和有效性

　　(4)嚴格做到計劃–實施–確認–維持與改善的程序。現場管理的主要工作事項：

　　1.按照操作規程或者作業指導書的標準要求作業?將以往的經驗，教訓記錄整理，交流，反饋?杜絕各種白干，瞎干，蠻干的作業行為?杜絕各種浪費

　　2.對新人的操作指導，培訓，溝通?各種指令，信息是否能傳遞到位?要有強烈的問題意識

　　3.要經常巡檢，目前強調ipqc的頻度是2小時一次?要有強烈的服務意識，品質意識，下工序就是我的客戶?現場物料管理要能追溯

　　4.生產設備，檢驗設備要周期性維護?現場問題現場即時解決，并注意再發防止

　　5.工作環境要勤5s（整理，整頓，清掃，清潔，素養）?會議要簡短，記錄要追蹤

　　3.品質部對供應商的管理還處于模糊階段，僅僅是對問題起到了反饋作用，實際上沒有監督控制。我公司目前在初選供應商時，沒有考慮到供應商的生產能力的品質控制能力，造成現在材料不能及時入庫，而入庫進來的又是不良品，對我公司的品質造成了極大的影響。對策：

　　(1)對供應商進行審核評估，并簽定質量保證協議

　　(2)必要時提供產品質量計劃，跟進生產

　　(3)與供應商攜手加強來料狀況的確認

　　(4)供應商在生產前一定要經公司培訓后方可生產，生產線上質量檢驗，異常及時反饋品質部

　　(5)作成供應商質量月報表，定期召開供應商質量會議

　　(6)跟進供應商質量改善行動

　　(7)增加專業的sqe工程師，對供應商進行管理、輔導、考核。通過對供應商體系的審核和質量改善活動的跟蹤和異常情況的處理，來穩定來料的品質。

　　品質部工作計劃 6

　　常規工作要求

　　認真做好檢查工作，有記錄，有評價，找出自己不足的缺點。要細致嚴密及時改正工作的不足。使品質能真實有效促進我司的品質要求。樹立服務意識，找好位置做好品質部一員好的助手。

　　工作理念

　　對所的產品要熟悉，了解產品的`原材料特點及成分。知道產品的特點、款式、質量，便于和生產人員的溝通。認真做好每天工作，順境中不驕不躁，加倍努力學習。

　　品質溝通分析要求

　　1：溝通表達能力：有口才、有技巧。善于用文字和語言與客戶溝通。品質工作涉及到加工商，溝通語言隨和以便做出更快更好的反應和決策。

　　2：分析能力：分析出加工廠的能力，生產進度與訂單交貨期相吻合，做到不提前也不推遲。

　　團隊理念

　　公司是一個團隊，同事之間要有寬容他人的胸懷。我們是一個大家庭要相互幫助。每位同事持續創新的思維， 如能人盡其才，物盡其用。關鍵還是要靠公司的高層管理。我做為公司的一員，我愿盡我所能，盡我所力，專心專注的太態共贏新的格局。

　　品質部工作計劃 7

　　20XX年將是我們凱吉斗志昂揚的一年，也是改革發展的一年，品管部將一如既往的配合公司總體質量方針政策，永無止盡的提高檢驗水平，為公司的品牌建設，做最大的努力。品質部在20XX年會在以下方面做出突破，以提高檢驗效率及質量、提高企業的整體檢驗水平，從而滿足公司對產品質量的需求。

　　1. 組織結構

　　目前，公司檢驗部人員有16人，但在過程檢驗位置上暫缺6名。該如何合理配置、優化檢驗人員，是1～3月份的工作重點。為適應目前生產需要，進貨檢驗還計劃增加鑄造車間原材料的檢驗工作，以保證鑄造車間原材料的質量，從源頭抓好質量。另外，因品質人員人數將會達到20人左右，所以會對以上所有人員進行制定部門組織結構及各崗位相應的工作職責的文件，讓部門所有人員能各司其責，合理、高效地完成部門工作職責。

　　2. 標準化管理

　　參照目前的標準化現狀，我們至少還需要對檢驗、作業文件、量具進行一些更加完善的工作。現在的檢驗文件對尺寸有所要求，但從產品的外觀、特殊要求方面還未能進行有效、詳細的規范，從而造成檢驗員很難對缸蓋外觀質量作出準確、統一的'判斷。系統的標準化文件，也能讓檢驗員作出高效、準確、統一的判斷，避免進貨、過程、終檢的標準多樣性。標準化管理將在1月份開始起草擬定，2月份開始逐步完善。

　　具體工作：1完善進貨檢驗標準文件

　　2公司量具的標準化，計劃按季度對量具進行校驗。

　　3完善過程、終檢對外觀方面的標準

　　4設計圖紙方面的補充

　　3. 培訓

　　品質人員的分工越來越細、人數越來越多、標準越來越全，因此對品質培訓的要求越來越高。我們將在1～3月補充、完善培訓資料，做到各檢驗崗位都有各自細致的培訓資料，讓培訓工作做到系統化、規范化。培訓資料將從“公司規章制度”“公司的品控系統”“檢驗員的職責”“計量器具的使用”“缸蓋的介紹、分析”“檢驗重點”“檢驗標準”“質量問題案例”等方面入手，做系統的培訓計劃，使得檢驗人員能快速、有效的進入的公司檢驗環境當中，為公司的質量事業做自己的貢獻。

　　4. 5S

　　公司的5S工作比較薄弱，不管以前、現在，所以我們xx年將用整年的時間來做這份工作，不管從現場的5S，還是從辦公場所的5S，甚至是工作上的5S，重新思考，從新審定。從現場5S工作開始，再滲透到辦公場所、工作上，讓我們的工作更加有條理、更加的得心應手。規范場地規劃，及時處理不良品，后續的改進保持等等工作，都是我們5S的工作范疇。

　　目前公司正走在改革的步伐中，我們品管部在做好、提高本部門工作的同時，繼續堅定不移的支持公司改革，積極配合與參與，提出寶貴的意見，為公司盡微薄之力。從小事做起，從本部門做起，循序漸進，與公司同發展。

　　品質部工作計劃 8

　　為強化企業質量管理體系，提升產品核心競爭力，結合公司年度發展目標，品質部制定xx年度工作計劃如下：

　　一、質量管控優化。建立全流程質量追溯體系，覆蓋原材料入庫、生產加工、成品出庫等關鍵環節，確保每批產品可追溯率達100%。加強供應商質量管理，對核心供應商開展季度審核，優化供應商準入與淘汰機制，將供應商合格率提升至95%以上。針對生產過程中的高頻質量問題，成立專項改進小組，制定整改方案并跟蹤落實，力爭產品不良率下降20%。

　　二、體系建設完善。推進ISO9001質量管理體系換版升級，組織內部審核2次、管理評審1次，確保體系有效運行。完善質量文件管理，梳理現有質量標準、檢驗規范，更新過時文件30份以上，規范檢驗記錄填寫流程，提升文件執行率。

　　三、團隊能力提升。制定年度培訓計劃，開展檢驗技能、體系知識、新品標準等培訓12次，覆蓋全體品質人員。鼓勵員工參與質量相關資格認證，培養2-3名核心技術骨干。組織跨部門質量溝通會4次，加強與生產、研發、采購等部門的協作，提升問題解決效率。

　　四、客戶質量服務。建立客戶質量反饋快速響應機制，客戶投訴處理時效控制在24小時內，辦結率達98%以上。定期開展客戶滿意度調查，收集客戶需求與建議，形成改進報告并推動落實，客戶滿意度提升至92%。

　　品質部工作計劃 9

　　為確保本季度品質管理工作有序推進，提升部門工作效率與質量管控水平，制定本季度工作計劃：

　　一、日常質量管控。每日巡查生產現場質量情況，重點監控關鍵工序參數，每周召開質量分析會，通報本周質量問題并制定整改措施。加強成品檢驗管理，嚴格執行檢驗標準，確保成品出廠合格率達100%。梳理本季度原材料檢驗數據，針對不合格原材料，及時與采購部門溝通，推動供應商整改。

　　二、專項工作推進。開展生產過程質量專項 audit，覆蓋3個核心生產車間，排查質量隱患10處以上，形成 audit 報告并跟蹤整改。優化檢驗流程，簡化不必要的'檢驗環節，將平均檢驗時間縮短15%。協助體系工程師完成ISO9001體系內部審核前期準備工作，整理審核所需資料。

　　三、團隊管理提升。組織部門內部技能培訓3次，內容包括新品檢驗標準、檢驗儀器操作等。開展員工績效考評，結合工作表現制定個性化提升計劃。加強與其他部門的溝通協作，參與生產部門的工藝改進會議，提出質量優化建議。

　　品質部工作計劃 10

　　為規范檢驗工作流程，提升檢驗準確性與效率，確保產品質量符合標準要求，制定本月份工作計劃：

　　一、檢驗工作執行。嚴格按照檢驗規范，完成原材料入庫檢驗、過程檢驗、成品出庫檢驗工作，及時記錄檢驗數據，確保檢驗記錄完整、準確。重點關注本月新到原材料的檢驗，加大抽樣比例，預防不合格原材料流入生產環節。對生產過程中的'關鍵工序，增加巡檢頻次，每2小時巡檢1次，及時發現并制止質量問題。

　　二、問題處理與反饋。發現不合格品時，立即標識、隔離，及時上報主管并協助分析原因。跟蹤不合格品處理進度，確保不合格品得到妥善處置。每日匯總檢驗數據，形成質量日報，上報部門主管，為質量分析提供數據支持。

　　三、個人能力提升。學習本月新品的檢驗標準與檢驗方法，熟練掌握相關檢驗儀器的操作。參加部門組織的檢驗技能培訓，提升自身檢驗水平。整理本月檢驗過程中遇到的問題，在部門會議上提出，尋求解決方案。

　　品質部工作計劃 11

　　為強化品質保證體系建設，提升產品質量穩定性與可靠性，制定QA品質保證年度工作計劃：

　　一、體系運行保障。負責ISO9001、IATF16949等質量管理體系的日常維護，組織內部審核、管理評審及外部審核工作，確保體系認證順利通過。建立體系運行監控機制，定期檢查體系文件執行情況，發現問題及時督促整改，體系執行率提升至95%。

　　二、過程質量保證。深入生產現場，開展過程質量審核，每月覆蓋所有生產車間，識別過程質量風險，提出改進建議并跟蹤落實。參與新產品研發過程，從設計階段介入，開展設計評審、樣品檢驗，確保新產品質量符合要求。制定關鍵工序質量控制計劃，優化過程檢驗標準，提升過程質量穩定性。

　　三、質量改進推進。組織開展質量改進活動，如QC小組活動、六西格瑪項目等，全年完成質量改進項目8-10個，降低質量成本。收集各部門質量問題反饋，建立質量問題數據庫，分析問題根源，制定預防措施，避免問題重復發生。

　　四、質量培訓開展。制定年度質量培訓計劃，組織開展體系知識、質量工具、過程控制等培訓，提升全員質量意識與技能。編制質量培訓教材，豐富培訓內容與形式，提高培訓效果。

　　品質部工作計劃 12

　　為確保新工廠品質管理工作快速落地，建立完善的品質管控體系，制定新工廠品質部組建工作計劃：

　　一、部門架構搭建。明確品質部組織架構，設立QC檢驗組、QA保證組、體系管理組等崗位，確定各崗位職責與人員配置，完成人員招聘與選拔工作，確保部門人員到位率達100%。制定部門管理制度與工作流程，規范部門日常運作。

　　二、質量體系搭建。結合新工廠生產特點，建立符合企業發展的質量管理體系，編制質量手冊、程序文件、檢驗規范等質量文件50份以上。開展體系文件培訓，確保部門人員熟悉并掌握相關文件要求。協助完成新工廠生產許可證辦理相關的質量工作。

　　三、檢驗設備與場地規劃。根據生產需求，制定檢驗設備采購清單，完成檢驗設備的采購、校準與安裝調試工作，確保檢驗設備正常投入使用。規劃檢驗場地，劃分原材料檢驗區、成品檢驗區、不合格品存放區等功能區域，配備必要的'辦公與檢驗設施。

　　四、初期質量管控。在新工廠試生產階段，建立臨時質量管控方案，加強原材料、過程及成品檢驗，確保試生產產品質量符合要求。收集試生產過程中的質量問題，及時分析原因并制定整改措施，為正式生產奠定質量基礎。

　　品質部工作計劃 13

　　結合電子行業產品精密性、技術更新快的'特點，制定電子行業品質部年度工作計劃：

　　一、精密質量管控。針對電子元器件小型化、高精度的特點，優化檢驗流程，引入高精度檢驗設備，如顯微鏡、光譜儀等，提升檢驗準確性。加強電子元器件入庫檢驗，嚴格把控元器件質量，元器件合格率提升至99%以上。開展電子產品可靠性測試，如高低溫測試、老化測試等，確保產品在不同環境下穩定運行。

　　二、供應鏈質量管理。加強與電子元器件供應商的合作，開展供應商現場審核，建立供應商質量評級體系，淘汰不合格供應商。與核心供應商簽訂質量協議，明確質量要求與責任，推動供應商參與質量改進活動。

　　三、新品質量保障。參與新產品研發過程，開展設計評審、DFMEA分析，識別設計階段的質量風險。制定新品檢驗標準與測試方案，在樣品試制階段嚴格執行檢驗，及時反饋質量問題，協助研發部門優化產品設計。

　　四、質量體系優化。推進ISO13485醫療器械質量管理體系（如涉及醫療電子）或ISO9001體系升級，結合電子行業特點完善體系文件。加強質量數據統計與分析，利用SPC統計過程控制工具，監控生產過程質量波動，及時調整生產參數。

　　品質部工作計劃 14

　　為嚴格遵守食品行業相關法規，保障食品安全與質量，制定食品行業品質部年度工作計劃：

　　一、食品安全管控。嚴格執行食品安全法及相關標準，建立食品安全追溯體系，覆蓋原材料采購、生產加工、成品銷售等全流程，確保產品可追溯。加強原材料檢驗，重點檢測農藥殘留、重金屬、微生物等指標，不合格原材料堅決不予入庫。開展生產過程衛生管控，定期對生產車間、設備、人員進行衛生檢查，確保生產環境符合食品生產衛生要求。

　　二、質量體系運行。維護ISO22000食品安全管理體系運行，組織內部審核、管理評審及外部審核工作，確保體系認證順利通過。完善食品安全管理制度與操作規程，定期開展制度培訓，提升全員食品安全意識。

　　三、成品檢驗與監控。嚴格執行成品檢驗標準，重點檢測感官指標、理化指標、微生物指標等，確保成品出廠合格率達100%。加強成品倉儲與運輸過程的質量監控，規范倉儲條件，跟蹤運輸過程，防止產品變質。

　　四、應急處理機制。建立食品安全突發事件應急處理機制，制定應急預案，組織應急演練2次，提升應對食品安全事故的能力。及時處理客戶反饋的`食品安全問題，查明原因，采取整改措施，避免問題擴大。

　　品質部工作計劃 15

　　為在保障產品質量的前提下，有效降低質量成本，提升企業經濟效益，制定品質部成本控制工作計劃：

　　一、質量成本分析。建立質量成本統計體系，明確質量成本構成（如預防成本、鑒定成本、內部損失成本、外部損失成本），每月統計分析質量成本數據，識別質量成本控制關鍵點。

　　二、預防成本優化。合理制定培訓計劃，提升培訓效果，減少因人員技能不足導致的`質量問題。加強供應商質量管理，從源頭控制原材料質量，減少因原材料不合格導致的損失。開展質量風險評估，制定預防措施，避免質量問題發生。

　　三、損失成本降低。加強生產過程質量管控，提升過程質量穩定性，減少不合格品產生，降低內部損失成本（如返工、報廢成本）。建立客戶投訴快速響應機制，及時處理客戶投訴，減少外部損失成本（如退貨、賠償成本）。

　　四、鑒定成本控制。優化檢驗流程，合理安排檢驗人員與檢驗設備，提高檢驗效率，減少不必要的檢驗環節。加強檢驗設備維護與校準，延長設備使用壽命，降低設備采購與維修成本。合理制定抽樣檢驗方案，在保證檢驗效果的前提下，減少抽樣數量與檢驗時間。

　　品質部工作計劃 16

　　一、工作目標

　　1. 產品合格率：核心產品一次合格率提升至99.8%，關鍵零部件合格率穩定在99.9%以上。

　　2. 客戶投訴：全年客戶質量投訴率下降30%，投訴處理及時率100%，客戶滿意度提升至95分以上。

　　3. 體系運行：ISO9001、IATF16949體系運行有效性達標，順利通過外部審核。

　　4. 成本控制：品質成本（含返工、報廢、檢測費用）降低15%。

　　二、重點工作任務

　　1. 供應鏈品質管控：建立供應商分級評價體系，對A類供應商每季度進行現場審核，B類供應商半年審核一次；推行供應商質量協議升級，明確質量責任與索賠標準；每月召開供應商質量會議，跟進不良問題整改。

　　2. 生產過程品質管控：優化關鍵工序SOP文件，增加過程質量控制點5-8個；推行首件檢驗、巡檢、末件檢驗全流程記錄制度，巡檢頻次提升20%；引入在線檢測設備2臺，提高過程檢測效率與準確性。

　　3. 成品檢驗與放行：完善成品檢驗標準，細化檢驗項目與判定準則；嚴格執行成品檢驗放行流程，杜絕不合格品出廠；建立成品質量追溯系統，實現從成品到原材料的全鏈條追溯。

　　4. 質量體系優化：組織體系文件換版升級，確保文件與實際生產相符；每季度開展一次內部審核，每月進行體系運行情況分析，及時發現并解決體系運行中的.問題；提前籌備外部審核，確保審核順利通過。

　　5. 質量改進活動：推行QCC質量改進小組活動，全年開展不少于10個改進項目；針對生產過程中的高頻不良問題，成立專項改進小組，制定整改方案并跟蹤落實；收集客戶反饋的質量問題，分析根源并推動相關部門整改。

　　三、實施措施

　　1. 人員培訓：制定年度培訓計劃，開展質量管理工具（如SPC、MSA、FMEA）、體系標準、檢驗技能等培訓，確保全員質量意識與技能提升。

　　2. 設備管理：建立檢測設備臺賬，制定校準計劃，確保所有檢測設備均在有效期內使用；定期對檢測設備進行維護保養，提高設備穩定性。

　　3. 數據統計與分析：建立質量數據統計平臺，每月統計產品合格率、不良率、客戶投訴等數據，形成質量分析報告，為管理層決策提供依據。

　　4. 跨部門協作：加強與生產、研發、采購、銷售等部門的溝通協作，建立質量問題快速響應機制，確保質量問題及時解決。

　　四、進度安排

　　1-3月：完成供應商分級評價體系建立、關鍵工序SOP優化、年度培訓計劃制定；4-6月：推行供應商質量協議升級、引入在線檢測設備、開展第一次內部審核；7-9月：開展QCC質量改進活動、推進專項不良問題整改、籌備外部審核；10-12月：完成外部審核、總結年度質量工作、制定下一年度工作計劃。

　　品質部工作計劃 17

　　一、工作目標

　　1. 產品質量：主要產品一次合格率提升至99.5%，降低批量不良事故發生率至0起。

　　2. 客戶服務：客戶質量投訴處理及時率100%，客戶滿意度提升至92分以上。

　　3. 基礎建設：完善品質部管理制度與檢驗標準，建立簡單有效的質量追溯體系。

　　4. 成本控制：減少因質量問題導致的返工、報廢成本，全年降低10%。

　　二、重點工作任務

　　1. 基礎管理完善：制定并完善品質部崗位職責、檢驗流程、不合格品處理制度等基礎文件；梳理所有產品的檢驗標準，明確檢驗項目、方法、判定準則，確保檢驗工作有章可循。

　　2. 進料檢驗管控：嚴格執行進料檢驗流程，對關鍵原材料實行全檢，普通原材料實行抽檢；建立供應商質量檔案，記錄供應商供貨質量情況，對不合格供應商進行約談或淘汰。

　　3. 生產過程控制：加強生產現場巡檢，重點關注關鍵工序與易出現質量問題的環節，及時發現并糾正生產過程中的違規操作；推行生產員工自檢、互檢制度，提高員工質量意識。

　　4. 成品檢驗與售后：嚴格成品檢驗，確保出廠產品符合質量標準；建立客戶投訴處理流程，及時響應客戶投訴，分析問題原因，制定整改措施并跟蹤落實；定期回訪客戶，收集客戶質量反饋。

　　5. 質量改進：針對生產過程中出現的常見質量問題，組織相關部門開展改進活動；鼓勵員工提出質量改進建議，對有效的`建議給予獎勵。

　　三、實施措施

　　1. 人員配置與培訓：根據公司生產規模，合理配置檢驗人員；開展基礎檢驗技能、質量意識培訓，提升檢驗人員專業能力。

　　2. 檢測設備保障：梳理現有檢測設備，補充必要的檢測工具；建立檢測設備校準臺賬，定期進行校準，確保檢測結果準確。

　　3. 溝通協作：加強與生產、采購部門的溝通，及時解決進料與生產過程中的質量問題；定期向管理層匯報質量工作情況，爭取管理層支持。

　　四、進度安排

　　1-2月：完成品質部基礎文件制定、產品檢驗標準梳理；3-4月：建立供應商質量檔案、推行員工自檢互檢制度；5-9月：加強生產現場巡檢、開展質量改進活動、處理客戶投訴；10-12月：總結年度質量工作、評估工作目標完成情況、制定下一年度計劃。

　　品質部工作計劃 18

　　一、工作目標

　　1. 搭建品質部基礎框架，明確部門職責與工作流程。

　　2. 完成核心產品檢驗標準制定，確保產品質量符合市場需求。

　　3. 建立簡單的進料與成品檢驗機制，降低產品質量風險。

　　4. 提升全員質量意識，推動質量理念融入生產與研發環節。

　　二、重點工作任務

　　1. 部門基礎建設：明確品質部人員崗位職責，制定部門工作手冊；梳理品質管理核心流程（進料檢驗、成品檢驗、不合格品處理），形成標準化流程文件。

　　2. 檢驗標準制定：聯合研發部門，針對公司核心產品，制定詳細的進料檢驗標準（IQC）、成品檢驗標準（FQC），明確檢驗項目、技術參數、檢測方法與判定標準。

　　3. 進料品質管控：建立關鍵供應商篩選與評估機制，對核心原材料供應商進行資質審核；制定進料檢驗計劃，對入庫原材料進行檢驗，杜絕不合格原材料投入生產。

　　4. 成品品質管控：建立成品檢驗流程，對每批次成品進行抽樣檢驗，確保出廠產品質量合格；建立產品質量追溯表，記錄產品生產批次、原材料批次、檢驗結果等信息，便于后續追溯。

　　5. 質量意識提升：組織開展全員質量意識培訓，講解質量對公司發展的重要性、基本質量管控要求；在生產現場張貼質量標語，營造重視質量的`氛圍。

　　三、實施措施

　　1. 人員保障：招聘1-2名有經驗的品質檢驗人員，明確工作分工；組織檢驗人員學習產品技術知識與檢驗技能，提升專業能力。

　　2. 資源配置：采購必要的檢測設備與工具，確保檢驗工作順利開展；建立檢測設備使用與維護臺賬，規范設備管理。

　　3. 跨部門協作：加強與研發、生產、采購部門的溝通協作，確保檢驗標準制定、進料檢驗、過程管控等工作順利推進；定期召開質量工作溝通會，解決工作中遇到的問題。

　　四、進度安排

　　第1周：完成品質部崗位職責與工作流程制定；第2-3周：聯合研發部門制定核心產品檢驗標準；第4-6周：建立供應商評估機制與進料檢驗計劃，開展進料檢驗工作；第7-10周：建立成品檢驗流程與質量追溯表，開展成品檢驗工作；第11-12周：組織全員質量意識培訓，總結本季度工作，制定下季度計劃。

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