糧食社會實踐報告范文

　　20xx年6月30日，六月的結束，七月的開始。一件事的結束總意味著另一件的開始。陽光依舊是那么的燦爛。我走出校門，邁入社會。來到“XXXX有限公司”開始我為期一年的工作實習。

　　XXXXX公司成立于200X年3月,是世界500強XX集團旗下專業從事小麥面粉加工的現代化大型企業。現擁有世界先進的日處理小麥500噸制粉生產線一條、400噸制粉生產線兩條，日加工小麥1,300噸，主要從事“XX”及“XX”、“XX”系列等級面粉和食品專用粉的生產、銷售與研發；坐落于XXXXX路2號。

　　在實習期間，從原糧初清到小麥清理，從小麥入磨到半成品，每個崗位都很重要，每一次對我來說都是一次考驗，對我在校期間理論知識的一個加固和驗證；每一個流程，都關系著面粉的面筋度、水分、灰分、白度等等，對于在崗人員來說是非常重要。

　　2011年7月6日，經過幾天的調整，這天我進入車間，在定崗前兩天先對車間所有流程設做簡單的了解，理論和實際還是有很大區別。過后我在“粉間巡視員”學習一個月，再次期間，了解粉路走向，做好粉板取樣，計算微量添加劑添加記錄。粉間的設備最多的就是對物料的分級、重篩，這樣才能把顆粒大小不同的物料分開，以保證面粉的質量（粉色、灰分）等，設備有沙克龍、撞擊松粉機、高方平篩、清粉機、打麩機、磨粉機，可以說都是對物料進行一個分級，高方平篩由1B到8M，從14WW到52GG，最后還有一道檢查篩（保險篩）

　　篩格一般有22層到26層不等，最后生產出F1、F2、F3、麩皮等。在粉間工作過程中自我感覺多少還是有些困難，畢竟工作不是寫作業，拿著課本一翻就找到了。最后想向上級提議，先做麥間巡視員，了解小麥入磨前的清理，水分程序添加；這樣的話對后面小麥研磨的質量有很大幫助。

　　麥間清理，分為小麥的第一次清理和第二次清理：第一次清理是指小麥物料從毛麥倉（原糧倉）經過一系列清理設備、最后對小麥經過噴霧著水進入潤麥倉。潤麥倉其實就是給噴霧著水后的小麥一個暫存的地方，在小麥經過24-28小時之后，才能經過二次清理到凈麥倉后對小麥進行半成品加工，第二次清理，我個人理解其實就是對小麥的深度清理，以保證加工前的小麥含雜最低，提高面粉的質量，小麥清理設備一般都有，振動篩（主要去除大雜，下層篩網去除較小顆粒石沙）、去石機（去除石子）、精選機（主要去除蕎麥，燕麥等，也去石子）、打麥機（去除空殼麥子，土粒，將其擊碎）、平面回轉篩（主要也是去大雜）、刷麥機（去除粘附小麥表面的土、麥毛，和小麥扶溝里的泥土）、吸風分離器（主要去除輕雜）等，每臺麥間清理設備出料口都會有一個吸風裝置，主要去除經過清理設備后的輕雜。其實在麥間清理，主要控制的有小麥流量、小麥著水量和風選設備，拿我在麥間清理這塊的經驗來說：控制好小麥流量，也就保證了面粉的質量；因為一般情況下風選設備、吸風裝置、計算小麥著水量等都是以小麥流量一定為標準，比如日產500t的裝置、小麥流量在22t/h左右，正常小麥品種（特精）著水量在800-1000ml/s(個人實踐)。另外就是

　　在二次清理還有一個噴霧著水機，二次清理的噴霧著水，一方面適用于一次著水后小麥水分偏低，通過二次著水使小麥表皮質地變軟，比較容易研磨，這樣才能保證面粉的灰分、粉色正常；另外就是二次著水不能改變面粉的水分，因為從二次著水后的小麥進入凈麥倉幾十分鐘后就入磨；另一方面二次著水可以改變麩皮的完整率，以保證生產保準。麥間清理做好才能保證粉間開機正常運轉，小麥粉質量合格。在麥間重要的是在故障發生后懂得怎么樣去解決，理論終歸書本，是死的，只有在實踐之后才能更好的與理論結合解決在工作中發生的問題。

　　在麥間清理做了大概有半年時間，所有問題基本能自己解決后，來到磨工，至今一直在這個崗位，之前對磨粉機的了解并不是不是很多；自己有很大的原因，現在想想還真有點后悔當初在學校沒好好的把這塊學好。不過還是要學的，磨粉機一般位于二樓，一樓主要是提料管，在制粉車間，磨粉機的重要性可以與人有一顆健康的心臟堪比，因為在粉間，倘若磨粉機操作不到位，出現的問題很多；比如喂料不均勻，料層太厚或太薄、一邊厚一邊薄，一方面研磨效果不好，造成好粉后推，最后造成生產出來的好粉不多；另一方面對磨輥也是一種損耗，喂料層太厚容易造成樓上物料管道堵塞，料層太薄，會造成機器空轉，粉塵亂揚，衛生差。所以磨工這個崗位要想做好，還真得下凡功夫。我做磨工時間也不短了，磨粉機的操作基本上沒有什么問題，但還有些小的問題現在沒有解決，刮刀的調試，刮刀調試不好會造成蹌輥，使刮刀更換周期短，也是一種浪費。其實磨粉機的操作都很重

　　要；軋距調節適當，可以讓研磨效果更好，后路物料分配均勻，以保證好粉不后推，顆粒更明確。在做磨工開始那段時期，因為經驗不足，造成磨頭料位忽高忽低、一樓提料管掉料、樓上溜管堵塞、這都是常有的事情，經過一段時間學習后，這些為難題已經基本上解決。我現在主要還是把磨粉機軋距調到位，喂料控制好，料層調均勻。爭取在最短的時間里把粉間流程熟練掌握。

　　其實在我實習將近一年的時間里，我發現面粉的質量主要不在粉間，主要在：

　　1：原料收購；只有采購優質的小麥才能生產出合格的小麥面粉，包好質量關。

　　2：品種分類；其實我個人認為這點主要是原糧部門和研發部門結合把小麥品種分類入倉以便配出來的小麥生產各項數據達標。

　　3:小麥配麥和著水；需要研發部門下發配麥方案后有車間執行，其實就是麥間巡視員執行，這個需要有一定的責任心，因為一般情況下小麥配麥比例操作過程需要麥間清理操作工獨自完成，這小麥的配麥和著水直接影響著粉間機器運轉是否正常和生產出來的小麥粉質量是否達標。

　　4:設備運轉；無論在哪，機器設備正常運轉是保證產品生產合格的保障；平時的設備保養和身為一名操作工按正常程序操作設備都是對設備的一種愛護。

　　在我來到“重量面業(漯河)有限公司”之前，我已做好充分的心里準備，到了之后我才發現并不是和我想象的的不盡人意，在工作過

　　程中我時刻都在調整自己的心態，讓發揮水平以達到正常發揮，實現自己最大價值化。盡管工作中有許許多多的不如意，但是我還是挺過來了，因為我相信做工作就是在生活，心態調整好，那么一切都好。“一輩子的生活，說不完的事，樂觀、源自于一個好的心態”這是我想說的：“撥開烏云、還是晴天，彩虹依然呈現；努力拼搏、只為今日，星光更加璀璨。”我還會繼續努力，因為我相信我自己。

【糧食社會實踐報告】相關文章：

糧食調研報告11-09

糧食流通調研報告11-16

糧食調研報告范文07-30

糧食企業的述職報告09-18

糧食企業調研報告10-04

糧食生產調研報告08-26

浪費糧食調查報告06-11

糧食收購調查報告10-21

糧食種植合作社調研報告09-15

糧食生產調研報告7篇10-02