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鋼筋工實訓報告

時間:2022-12-02 12:48:41 報告 我要投稿

鋼筋工實訓報告

  隨著社會一步步向前發展,報告的使用成為日常生活的常態,其在寫作上具有一定的竅門。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?以下是小編收集整理的鋼筋工實訓報告,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

鋼筋工實訓報告

  一、實訓的目的

  施工綜合實訓是高職水利工程專業《水利工程施工技術》課程的獨立實踐教學環節。通過施工綜合實訓,使學生獲得水利工程施工的感性認識,掌握一定的施工實際操作技能及相關技術與質量標準。使學生對水利工程建設過程有更深刻的認識,激發學生熱愛專業、熱愛勞動。

  二、實訓內容

  (1)學習鋼筋混凝土結構施工圖識讀、鋼筋進場驗收、鋼筋配料、鋼筋加工與安裝、鋼筋工程質量檢查與資料整理的相關知識。

  (2)閱讀鋼筋混凝土構件配筋圖,計算下料長度,編制鋼筋配料單。

  (3)鋼筋加工與安裝。按要求將鋼筋混凝土構件各編號鋼筋劃線剪切、彎曲成型、綁扎。

  (4)每道工序完成后,應進行質量的“三檢”(自檢、互檢和交接檢)。

  三、鋼筋進場驗收

  鋼筋進場時,應按照現行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準規定。

  驗收方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。

  取樣方法:按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋,每批重量不大于60t為一檢驗批,進行現場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批,進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時,每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件,一個彎曲試件。

  試件長度:冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。(備注:取樣時,從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的鋼筋,再進行取樣。)

  冷拉鋼筋:應進行分批驗收,每批重量不大于20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。取樣數量:兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。

  四、鋼筋下料長度計算

  閱讀鋼筋混凝土構件配筋圖,計算下料長度,編制鋼筋配料單。計算方法:直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度

  彎起鋼筋下料長度=直段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值注:混凝土保護層厚度25mm鋼筋彎曲調整長度表

  彎鉤彎曲類型180°135°90°調整長度6.25d5d30°45°彎折60°90°-2d135°-2.5d3.2d-0.35d-0.5d-0.85d箍筋調整值表(mm)

  箍筋直徑箍筋調整值650860鋼筋混凝土構件(梁)配筋

  下料長度計算過程:

  1號鋼筋:2350-25X2+6.25X10X2=2425(mm)

  2號鋼筋:2350-25X2+6.25X12X2=2450(mm)

  3號鋼筋:(300-25)X2+400√2X2+950+6.25X12X2-4X0.5X12=2757.37(mm)

  4號箍筋:(350-25X2+450-25X2)X2+50=1450(mm)

  鋼筋配料單構件名稱鋼筋編號簡圖直徑(mm)1012126鋼筋種類下料長度(m)根數重量(kg)1梁架立拉筋彎起箍筋242524502757.41450221122.994.352.453.86234備注(填寫各直徑鋼筋合計重量)注:d=6mm,0.222kg/m;d=8mm,0.395kg/m;d=10mm,0.617kg/m;d=12mm,0.888kg/m鋼筋混凝土構件(彎管)配筋圖4

  下料長度計算過程:

  1號鋼筋:2X3.14X550/4+100X2=1063.5(mm)2號鋼筋:2X3.14X580.14/4+100X2=1110.8(mm)3號鋼筋:2X3.14X662.5/4+100X2=1240.1(mm)4號鋼筋:2X3.14X775/4+100X2=1416.8(mm)5號鋼筋:2X3.14X887.5/4+100X2=1593.4(mm)6號鋼筋:2X3.14X969.86/4+100X2=1722.7(mm)7號鋼筋:2X3.14X1000/4+100X2=1770(mm)8號箍筋:3.14X450+30X6=1593(mm)

  彎管鋼筋配料單構件名稱鋼筋編號直徑(mm)101010101010106鋼筋種類下料長度(m)根數重量(kg)123彎管1063.51110.81240.11416.81593.41722.717701593122222170.661.371.531.751.972.131.092.4845678備注(填寫各直徑鋼筋合計重量)注:d=6mm,0.222kg/m;d=8mm,0.395kg/m;d=10mm,0.617kg/m;d=12mm,0.888kg/m

  五、鋼筋加工工序

  (1)鋼筋加工前,應先去除鋼筋上的鐵銹,油漬等雜物。

  (2)鋼筋加工要嚴格按料表進行,料表上應按設計和規范要求,注明需加工鋼筋的型號、形狀、尺寸及使用部位和數量。

  (3)根據鋼筋使用部位、接頭形式、接頭比例合理配料,加工時,要本著“長料長用、短料短用、長短搭配”的原則,不得隨意切斷整根鋼筋。

  (4)彎曲鋼筋時,要用機械冷彎,不得用氣焊烤彎。

  (5)I級圓盤鋼筋加工前,應先調直去銹,調直時,要嚴格控制其冷拉率。

  (6)I級鋼筋的末端需做180°的彎鉤。

  (7)箍筋加工時,彎曲部分需確保135°,平直部分長度為10d,且箍筋雙肢相互平行。

  (8)鋼筋的定位梯,定位卡具、馬凳等需提前加工并檢查,確保尺寸準確。

  (9)加工好的鋼筋半成品要在現場指定范圍內堆放,且掛牌標識,注明鋼筋的型號、尺寸、使用部位及數量,防止使用時發生誤用。

  除設計有要求外,梁、柱等結構中鋼筋骨架的`箍筋應與主筋垂直圍緊;箍筋與主筋交叉點處應以鐵絲綁扎;梁柱等構件拐角處的交叉點應全部綁扎;中間平直部分的交叉點可交錯扎結。

  六、鋼筋工程質量檢查

  1.主控項目

  (1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定:

  1)fPB235級鋼筋末端應作180o彎鉤,其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍;

  2)當設計要求鋼筋末端需作135o彎鉤時,HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求;3)鋼筋作不大于90o的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。檢驗方法:鋼尺檢查。

  (2)除焊接封閉環式箍筋外,箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:

  1)箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足第(1)項規定外,尚應不小于受力鋼筋直徑;

  2)箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不應小于90o;對有抗震等要求的結構,應為135o;

  3)箍筋彎后平直部分長度:對一般結構,不宜小于箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構,不應小于箍筋直徑的10倍。檢驗方法:鋼尺檢查。

  2.一般項目

  (1)鋼筋調直宜采用機械方法,也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時,HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢驗方法:觀察,鋼尺檢查。

  (2)鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求,其偏差應符合下表的規定。

  檢驗方法:鋼尺檢查。

  鋼筋加工的允許偏差

  項目允許偏差(mm)受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內凈尺寸±5

  三、鋼筋安裝

  1.主控項目

  鋼筋安裝時,受力鋼筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求。檢驗方法;觀察,鋼尺檢查。

  2.一般項目

  鋼筋安裝位置的偏差應符合下表的規定。

  鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法

  項目允許偏差(mm)檢驗方法綁扎鋼筋網長、寬±10鋼尺檢查網眼尺寸±20鋼尺量連續三檔,取最大值綁扎鋼筋骨長±10鋼尺檢查架寬、高±5鋼尺檢查間距±10鋼尺量兩端、中間各一點,取最排距±5大值受力鋼筋保護基礎±10鋼尺檢查層厚柱、梁±5鋼尺檢查度板、墻、±3鋼尺檢查殼綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續三檔,取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查

  七、實訓體會

  實訓期間,讓我學到了很多東西,不僅使我在理論上對施工工藝(鋼筋工)有了全新的認識,在實踐能力上也得到了提高,真正地做到了學以致用,對我來說受益匪淺。

  首先通過實訓我學到了嚴謹的工作態度,以前對扎鋼筋不以為然,認為很簡單,結果自己一動手就犯難了。學習和工作都需要嚴謹的態度,就像扎鋼筋時彎折角度稍有偏差就會造成整體參差不齊,影響質量和美觀。其次感受比較深的就是規范的問題。雖然不可能一開始就做的很規范,但是這方面一定要考慮,盡量把它做好!就像我們在彎折鋼筋的時候就產生很大的問題,起點偏移量不同,彎鉤、彎折長度不一樣等等問題,這些似乎都可以通過規范來解決。當然我們也是初次做,沒什么經驗,這也可以說是一個教訓吧。

  再次想說的是團隊之間的交流,有些東西事先不交流,憑自己的主觀臆斷來做,到時候肯定會出問題。沒有一個人的團隊!所以要把項目做好,這些東西一定要注意。應該多注意團隊之間的交流。最后就的體會就是自己不懂的東西太多太多。需要好好去學習!

  總之,很感謝這次實訓,學到了很多東西,但這似乎只是個開始,更多的東西需要在以后的工作生活中去體會。

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